重晶石粉應用領(lǐng)域主要用途：石油鉆探 油氣井旋轉(zhuǎn)鉆探中的環(huán)流泥漿加重劑冷卻鉆頭，帶走切削下來的碎屑物，潤滑鉆桿，封閉孔壁，控制油氣壓力，防止油井自噴。

化工生產(chǎn)碳酸鋇、氯化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、氫氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑。

鑒定特征：板狀晶體，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇鹽酸不起泡，并以此與相似的方解石相區(qū)別。
重晶石主要形成于中低溫熱液條件下，中國河北、河南、陜西、湖南、貴州、廣西、青海、新疆等地有的重晶石礦脈。重晶石是提取鋇的原料，磨成細粉可作鉆探用的泥漿加重劑，打成碎塊可以代替石子做防輻射重力墻用料；又可做各種白色顏料、涂料以及橡膠業(yè)、造紙業(yè)的填充劑和化學藥品等。

重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工業(yè)部門，其中80～90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。表3列出了它的主要用途。重晶石粉：重晶石粉又名天然硫酸鋇，產(chǎn)品主要用于石油天然氣鉆井泥漿的加重劑，生產(chǎn)立德粉或作為X射線的屏蔽劑用于醫(yī)學、原子能工業(yè)、車輛制動材料、包裝帶、油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。

重晶石的比重較大，利用重晶石與其脈石的比重差異進行的分選成為重力分選，重選法選重晶石具有入選粒度大，入選粒級寬，選礦處理量大等優(yōu)勢，在重晶石選礦領(lǐng)域中重選法占據(jù)著主要地位。 跳汰機對礦物的入選粒度有一定的范圍要求，因此重晶石的原礦經(jīng)過破碎才能進入跳汰機進行分選，而由于重晶石的性脆易碎，因此重晶石的破碎要選取合適的破碎設(shè)備，例如鄂式破碎機，而不易選購錘式破碎機。破碎的后重晶石會有粒度不均勻的情況，為跳汰機的處理量，可以配置一臺振動篩對破碎后的重晶石進行簡單的分級，然后進入跳汰機進行分選，這樣既可以跳汰機的處理量又可以得到已分級的重晶石精礦。得到的重晶石精礦中含有較多的水分，如需降低重晶石中的水分，可配置脫水篩等脫水設(shè)備，但一般情況下不需配置脫水設(shè)備，自然風干即可。

粉末的表面改性是指需要改變粉末表面的物理和化學性質(zhì)，以滿足現(xiàn)代新材料的發(fā)展，適應新技術(shù)和新工藝。粉末的表面改性技術(shù)在中國的發(fā)展始于20世紀80年代。天然重晶石粉體表面改性是指通過物理、化學、機械和其他方法進行的粉末表面的處理，根據(jù)不同的應用需要改變重晶石表面的物理化學性質(zhì)，或它以一種新的功能，以滿足現(xiàn)代化新材料、新工藝和新技術(shù)的發(fā)展應用。

改性通常使用金屬粉末的表面改性，如硅烷，鈦酸鹽，鋁酸鹽，鋯鋁酸鹽，有機鉻等偶聯(lián)劑，有機鹽和其他類型的表面活性劑，磷酸酯，不飽和有機酸，水溶性聚合物。因此選擇的范圍大，實現(xiàn)應用時要考慮表面性能，改性的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，使用表面改性技術(shù)，表面改性劑的成本等因素等。

重晶石制粉一般分為重晶石粗粉加工(0―3MM)，細粉加工（20目-400目），以及重晶石的超細粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四種類型。

采用表面活性劑對重晶石粉進行表面改性，可顯著降低其表面能。同時，表面活性劑分子的長鏈烴基增加了顆粒與顆粒之間的空間位阻，防止顆粒之間的相互接近，避免顆粒因碰撞聚沉，阻止或減輕粉體團聚，提高其在有機材料中的分散性和親和性。表面活性劑種類很多，主要包括陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型表面活性劑。如：脂肪酸（鹽）類、磷酸酯類、甲基油酸氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化按等。