反應(yīng)釜加料設(shè)備根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進(jìn)行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機(jī)交換屏，便于員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。

設(shè)備制作采用的設(shè)計理念

1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。

2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮?dú)猓赡艿脑黾?br />
防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計。

7、控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

反應(yīng)釜自動投料設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送物料的密閉設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉、粒體物料運(yùn)動，從而完成粉粒體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉投料的過程。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間空間接觸，減少車間粉塵揚(yáng)塵，設(shè)備與反應(yīng)釜、化料罐采用密閉軟連接，投料過程中防止釜內(nèi)有機(jī)溶劑、粉塵外溢，減少車間內(nèi)揮發(fā)的刺激性氣味，減少車間粉塵、揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，降低勞動強(qiáng)度、減少人工，提高工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。自動投料設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進(jìn)行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，投料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號來控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達(dá)到間斷性的投料與停止。PLC控制系統(tǒng)的啟停，可根據(jù)客戶想唱的需要編制特定的程序，滿足客戶的生產(chǎn)需求。

移動真空上料機(jī)，可實現(xiàn)真空上料機(jī)的自由移動、設(shè)備上料高度自由升降，一臺真空上料機(jī)可供多設(shè)備機(jī)使用，為企業(yè)節(jié)約成本。設(shè)備的升降高度可根據(jù)客戶要求定制。

移動真空上料機(jī)采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通過真空泵江真空輸送機(jī)內(nèi)變?yōu)檎婵諣顟B(tài)，在管道內(nèi)形成氣流，帶動物料的快速輸送，物料由投料袋吸料到真空上料機(jī)倉內(nèi)，在卸料到下一工段的設(shè)備中，上料機(jī)底部與下一工段設(shè)備采用密閉鏈接，投料過程中密閉不會出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，改善車間的工作環(huán)境，提高工作效率。
真空 密閉 管道 上料輸送機(jī)應(yīng)用于料倉、儲料罐、儲料倉的上料，比螺旋上料密閉，速度快，管道布置占地空間小，適合空間狹小的舊車間進(jìn)行工藝改造。更適合新建廠房的規(guī)劃設(shè)計，更能少建一層樓房，為企業(yè)節(jié)約可觀的成本。物料的密度、粒徑，輸送距離，會影響真空上料輸送機(jī)的輸送量；只要客戶給出參數(shù)，我們會計算設(shè)備出滿足客戶生產(chǎn)需求的設(shè)備，狹小的空間也能制作出滿足生產(chǎn)要求的非標(biāo)設(shè)備。輸送機(jī)配備多種附加模塊，會根據(jù)物料的特性，增減模塊以達(dá)到快速輸送物料的目的。
真空 密閉 管道 上料輸送機(jī)應(yīng)用已車間內(nèi)物料的跨層跨車間的長距離輸送；應(yīng)用于反應(yīng)釜、化料灌的密閉投料有效解決粉塵有機(jī)溶劑外溢的問題；應(yīng)用于料倉儲料罐的密閉上料；應(yīng)用于離心機(jī)到干燥投料口的密閉輸送解決車間粉塵揚(yáng)塵落地粉的問題