托盤(pán)的發(fā)展可以說(shuō)與叉車(chē)同步。叉車(chē)與托盤(pán)的共同使用，形成了有效的裝卸系統(tǒng)，使裝卸效率大幅度提高。從統(tǒng)計(jì)看，托盤(pán)基本上是配合叉車(chē)使用的。平均每臺(tái)叉車(chē)配備800~1000片托盤(pán)。

可以采用低壓高密度聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤(pán)，純?cè)仙a(chǎn)的塑料托盤(pán)可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)，一般均會(huì)采用HMWHDPE塑料進(jìn)行吹塑成型，其重均分子量達(dá)到35~40萬(wàn)左右；這種塑料原料具有對(duì)環(huán)境溫度的適應(yīng)能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是需要高強(qiáng)度使用環(huán)境的塑料托盤(pán)，由于這種高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)選擇的塑料原料成本高，加工過(guò)程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長(zhǎng)，可以達(dá)到5~10年。雖然一次購(gòu)買(mǎi)時(shí)價(jià)格會(huì)較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強(qiáng)度使用時(shí)，可以選擇這種高強(qiáng)度的吹塑托盤(pán)。

眾所周知，塑料托盤(pán)就其原子組成，無(wú)非還是碳和氫，所以回收以后，進(jìn)行焚燒發(fā)電是一種很好的解決辦法，國(guó)外已有成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒。當(dāng)然，廢塑料可以再生燃油，則更是誘人的好辦法。DOw化學(xué)公司技術(shù)部門(mén)估計(jì)，每磅PS的能量相當(dāng)于2號(hào)燃油的75%（二萬(wàn)英國(guó)熱單位BTU）。此外，回收后的塑料托盤(pán)可以再生造粒作為注塑材料，中國(guó)也有人用再生PS粒重新浸漬，這種再生塑料托盤(pán)做成的塑料托盤(pán)板材，其質(zhì)量尚可，具有一定的工業(yè)價(jià)值。塑料托盤(pán)廢物做成油漆、膠水也是成功的經(jīng)驗(yàn)。據(jù)稱，用廢塑料托盤(pán)可以重新分解成苯乙烯單體，當(dāng)然做成這件事，要有大量的廢塑料托盤(pán)的供應(yīng)。綜上所述，所謂的塑料托盤(pán)“白色污染”，實(shí)質(zhì)上就是廢棄塑料托盤(pán)的回收問(wèn)題。顯然，不亂扔廢物，要求全體國(guó)民認(rèn)真做到也確實(shí)是件頗為艱巨的工作。

上述工作得到的支持，也就是立法。生產(chǎn)塑料托盤(pán)泡沫塑料，要立法收費(fèi)；設(shè)點(diǎn)搜集塑料托盤(pán)，有獎(jiǎng)勵(lì)措施；整個(gè)回收過(guò)程，直至利用廢泡沫的科研和生產(chǎn)過(guò)程，都要得到國(guó)家稅收支持。總而言之，回收利用廢舊泡沫塑料是以技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上有利為必要的實(shí)施條件。而此項(xiàng)工作，只要認(rèn)識(shí)上一致，措施上扎實(shí)是完做好的。我們可以得出結(jié)論：塑料托盤(pán)行業(yè)走回收利用之路。只有把回收工作做好了，才能真正解除“白色污染”，只有回收集中起來(lái)，“污染”才能變廢為寶，終促使塑料托盤(pán)行業(yè)更健康的發(fā)展。如此良性循環(huán)，塑料托盤(pán)就能成為保護(hù)環(huán)境的好產(chǎn)品。

隨著對(duì)生產(chǎn)條件、倉(cāng)儲(chǔ)條件、過(guò)程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高，由于木托盤(pán)在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無(wú)法克服的局限性，塑料托盤(pán)開(kāi)始出現(xiàn)，并很快占據(jù)了一席之地。已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤(pán)相比，塑料托盤(pán)整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn)，其使用壽命是木托盤(pán)的5—7倍。

塑料品種 軟化或熔融范圍/°c 塑料品種 軟化或熔融范圍/oc 聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185 聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170 聚氯乙烯 75~90 尼龍12 170~180 聚乙烯 密度0.92/ cm3 110 尼龍11 180~190 密度0.94/ cm3 約120聚三氟氯乙烯200~220 密度0.96/ cm3 約130 尼龍610 210~ 220 聚-1-丁烯 125~ 135 尼龍6 215~225 聚偏二氯乙烯115~ 140（軟化） 聚碳酸酯 220~ 230 有機(jī)玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240 醋酸纖維素 125~175 尼龍66 250~260 聚丙烯腈 130~ 150（軟化）聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯250~260

雙面型組裝式托盤(pán)，即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線盤(pán)等包裝、運(yùn)輸，發(fā)展較快，且以為主。雙面型吸塑托盤(pán)均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。

四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價(jià)格比好，北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。

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