焊接性能優(yōu)良：采用純鎳線，具有良好的焊接性和作業(yè)性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，不易產(chǎn)生氣孔等缺陷，X 射線性能和機(jī)械性能良好。

硬化程度低：焊接部位硬化較少，這使得焊后工件易于進(jìn)行機(jī)械加工，可滿足對(duì)加工精度要求較高的部件的修復(fù)或制造需求。

適用范圍廣：既適用于耐磨堆焊，可提高工件表面的耐磨性，延長(zhǎng)其在高磨損環(huán)境下的使用壽命；又特別適用于鑄鐵品的修補(bǔ)和接合，尤其是需要高強(qiáng)度和機(jī)械加工的冷間焊接，也適合水壓部件的焊接。

化學(xué)成分：以典型的成分示例來(lái)看，溶著金屬中含有 C（0.50%）、Si（0.42%）、Mn（0.32%）、Fe（1.19%）、Ni（余量）以及特殊元素（0.3-1.0%）。

機(jī)械性能：其溶著金屬的抗拉強(qiáng)度可達(dá) 368MPa，在合適的焊接條件下，且焊后未經(jīng)處理時(shí)，硬度（HV）在 140-160 之間。

棒徑：有 2.6mm、3.2mm、4mm、5mm 等多種規(guī)格。

棒長(zhǎng)：對(duì)應(yīng)不同棒徑，長(zhǎng)度分別為 300mm、350mm、350mm、350mm。

電流范圍：不同棒徑的電流范圍有所不同，2.6mm 棒徑的電流范圍為 50-90A，3.2mm 棒徑為 70-120A，4mm 棒徑為 100-150A，5mm 棒徑為 150-180A。

礦山機(jī)械領(lǐng)域：可用于修復(fù)和制造礦山機(jī)械中磨損嚴(yán)重的部件，如鏟斗、輸送帶等，增強(qiáng)這些部件的耐磨性，減少因磨損而導(dǎo)致的更換頻率，降低礦山設(shè)備的維修成本，提高生產(chǎn)效率。

工程機(jī)械領(lǐng)域：對(duì)于挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械的耐磨部件，如斗齒、鏟刃、履帶板等的修復(fù)和制造，SN-10 焊條能夠提供良好的耐磨性能，確保工程機(jī)械在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

冶金設(shè)備領(lǐng)域：在冶金設(shè)備中，像軋輥、輸送輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置等部件在高溫、高壓和高摩擦的工況下容易磨損，使用 SN-10 耐磨堆焊焊條進(jìn)行堆焊處理，可以有效提高這些部件的耐磨性能和抗熱疲勞性能，保障冶金生產(chǎn)的連續(xù)性。

電力設(shè)備領(lǐng)域：電力設(shè)備中的一些部件，如發(fā)電機(jī)的軸頸、水泵的葉輪、磨煤機(jī)的磨輥和磨盤等，在運(yùn)行過程中會(huì)受到磨損，SN-10 焊條可用于這些部件的耐磨修復(fù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少電力設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間，提高電力生產(chǎn)的可靠性。