產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎(chǔ)上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)世以來(lái)，以操作使用方便，故障率低、維護(hù)量小等特點(diǎn)贏得了廣大用戶的好評(píng)。

電磁除鐵器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電除鐵是一種非性材料，用于在電裝置中去除大塊的鐵，通常安裝在帶式輸送機(jī)的頭或。動(dòng)力將產(chǎn)生強(qiáng)性的鐵材料，從卸料帶中與鐵混合，經(jīng)過(guò)自動(dòng)明確的目的，能有效防止輸送帶縱向劃痕，保護(hù)破碎機(jī)、磨床等工作。因此，該系列廣泛應(yīng)用于電力、山、冶金、建材、煤炭制備、化工等部門。

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì)，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度
詳細(xì)內(nèi)容
適用范圍：用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì)，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機(jī)的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

在風(fēng)云變化的今天，各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達(dá)到了一個(gè)白熱化，在這種激烈的環(huán)境下，企業(yè)想要未來(lái)的發(fā)展之路是殘酷的、嚴(yán)峻的。經(jīng)過(guò)了歷年的發(fā)展歷程，在工作上的不斷總結(jié)、生產(chǎn)上的不斷突破，為了能創(chuàng)造出一個(gè)長(zhǎng)久的生產(chǎn)模式而不斷的改進(jìn)摸索，為的就是在這殘酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù)：
1、電除鐵器不需要整流控制裝置，可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問(wèn)題，場(chǎng)強(qiáng)度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分，場(chǎng)恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓?jiǎn)栴}。配上防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機(jī)連鎖，可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時(shí)，吸在除鐵器上的鐵件不會(huì)掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動(dòng)糾偏功能，密封性，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會(huì)被淘汰，作為選設(shè)備行業(yè)的一員，我們有責(zé)和信心不論在什么樣的環(huán)境下，我們都能勇往直前，不論在多么艱難的情況下，我們都會(huì)以客戶利益作為位，用自己的實(shí)力讓我們的電除鐵器屹立不倒，電除鐵器不變的就是一直在變。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導(dǎo)式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵(lì)導(dǎo)線短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(zhǎng)時(shí)通電后．感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強(qiáng)迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)或軸流戴惠新等：除鐵器應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機(jī)對(duì)電線圈進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側(cè)的風(fēng)扇冷卻，對(duì)線圈內(nèi)部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內(nèi)部溫升大；②長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，感應(yīng)強(qiáng)度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對(duì)安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵(lì)導(dǎo)線中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán)，帶走
通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)構(gòu)特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵(lì)，感應(yīng)強(qiáng)度高；②內(nèi)部溫升小，長(zhǎng)期運(yùn)行、感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報(bào)警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應(yīng)強(qiáng)度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國(guó)北方使用，其散熱系統(tǒng)無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對(duì)空心導(dǎo)線的腐蝕。
(4)油冷式。勵(lì)線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導(dǎo)給冷卻油，熱量不集中。該機(jī)內(nèi)部溫升較小，散熱均勻，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；隨時(shí)間推移，感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對(duì)安裝場(chǎng)地、空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較求。長(zhǎng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強(qiáng)度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導(dǎo)”的熱管作為散熱元件，其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，壽命長(zhǎng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴(kuò)大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節(jié)能降耗。并且其結(jié)構(gòu)緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體保護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測(cè)試等，只要有何一項(xiàng)出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機(jī)勵(lì)線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區(qū)，當(dāng)被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機(jī)的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達(dá)到除鐵的目的．廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

電除鐵器一般多少錢，是電除鐵器的生產(chǎn)基地，在價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面非常有優(yōu)勢(shì)，是一家的除鐵器選設(shè)備供應(yīng)商。