常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險(xiǎn)杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機(jī)包裝的泡沫都是這東東。

一般食品包裝袋用聚乙烯（PE）或聚烯烴（POF）的；也有用聚氯乙烯（PVC），PVC一般很硬，搓起來聲音大一些，因?yàn)樘砑觿┑膯栴}，一般認(rèn)為是有毒的，不能用來直接包裝食品，一般超市后裝的大袋子就是聚氯乙烯的，透明度也沒有PE的好。

想象一下爆米花是如何膨大變形的，你就可以理解塑料是如何膨脹變形為各式家具的。具有這種神奇功能的塑料被稱為“智能塑料”，它能在通電后膨脹成任何形狀的家具。

理想，簡(jiǎn)便的用途無疑是制作家具。如果每個(gè)人都去宜家，并購(gòu)買一套平裝家具，為關(guān)鍵的部分是你需要把它組裝到一起。這智能塑料就是完成這項(xiàng)工作的關(guān)鍵，終它將會(huì)自動(dòng)組裝。把卷在一起的家具買回家，把它接通電源后，它就會(huì)變成一把椅子。如果不喜歡這種設(shè)計(jì)，可以重新給它塑形。在搬家時(shí)，可以通過加熱讓這種家具縮回到原有大小。

塑料外殼注射模具加工是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，也是一種使塑料制品具有完整的結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注射成型是一種用于大量生產(chǎn)復(fù)雜零件的加工方法。具體而言，通過高壓注模機(jī)將熔化的塑料注入型腔中。冷卻固
化后，得到成型品。

注意注射成型裝置的方向。在模具總圖中，吊裝方向一般是圖紙的主視圖方向，吊裝按總圖進(jìn)行。如果圖案沒有明確表達(dá)或者出于其他原因沒有規(guī)則，那么注射裝置的方向的選擇遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)存在橫向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，請(qǐng)嘗試使其移動(dòng)方向與度方向平行。向下開口時(shí)，不要將其置于向上開口的方向上。有效地保持側(cè)滑塊的安全復(fù)位，避免觸摸中心。

如何選擇注塑成型廠家？一般都要找有國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)環(huán)保許可的廠家，這樣生產(chǎn)才能有保障，免去三天兩頭被查的風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品交期，我公司主營(yíng):U盤、精美小音箱、凈化器、遙控器、美容儀等便攜類電子產(chǎn)品模具定制及注塑加工。
注塑模具流程把控得好，其終的目的是做出好的成型產(chǎn)品來，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產(chǎn)品，需要注意哪些事項(xiàng)？

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm,熔接痕強(qiáng)度并能通過功能安全測(cè)試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負(fù)公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯(cuò)位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要.

做好上面幾點(diǎn)，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產(chǎn)品自然就做出來了.
模具注塑制造廠產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點(diǎn)：1，成型容易、成形好，重量輕。2，耐蝕性佳；耐藥性好。3，電絕緣性優(yōu)良。4，價(jià)格低廉。5，可以根據(jù)客戶提供的顏色進(jìn)行調(diào)試。以上就是注塑模具塑膠產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點(diǎn)。