pfa回收，物料性能： 1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應(yīng)力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學穩(wěn)定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA的物理機械性能、電性能、化學穩(wěn)定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA（又名：高氟氫俗稱可熔性聚四氟乙烯）保持了PTFE的的化學穩(wěn)定性，耐高、低溫性能，介電性能。自潤滑性、抗粘性、不燃性和耐老化性能。其的特點是耐折、耐開裂性能好，高溫時的機械強度是PTFE的1.6倍以上。具有化學純性、高溫耐穩(wěn)定性、電氣性、摩擦損失小，對摩擦及潛變抗力差、膨脹率大體積較易改變。
用途：
PFA棒半導體制造裝、PFA棒置熱交換器、PFA棒蒸氣配管高純度試劑輸送管、各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）PFA棒輸送管道、PFA棒復式離子膜法燒堿生產(chǎn)中進出口撓性軟管、PFA棒各種頻率電纜護套，PFA板槽絕緣管全包氟塑膠O型密封圈用管。

PFA管和F46管主要的區(qū)別表現(xiàn)在性能方面
之前已經(jīng)跟大家分別介紹過PFA管和F46管，所以對這兩種產(chǎn)品應(yīng)該都不會陌生，這里要將這兩者放在一起作對比，看看PFA管和F46管的區(qū)別主要體現(xiàn)在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關(guān)于，保持了F46管的化學穩(wěn)定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現(xiàn)良好。有如此多的性能，PFA管才會吸引如此多的消費者關(guān)注。
在其生產(chǎn)過程中，要嚴格控制PFA管的成型溫度，不要超過475度；同時模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看，PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。

PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤,全自動壓機，需在1min內(nèi)交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬次就會泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬次，可大大節(jié)約停機檢修時間和人工費用。這種PFA軟管的內(nèi)徑19mm，壁厚1.5mm,長1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì)，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應(yīng)用，具有使用壽命長、清潔、無異味、不污染等優(yōu)點。