類別不銹鋼紅打線材用途緊固件

應(yīng)用與意義

不銹鋼加熱打紅打線技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種緊固件的制造中，如螺栓、螺母等。這種技術(shù)能夠提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐用性，滿足不同行業(yè)的需求。
同時，不銹鋼加熱打紅打線也是金屬加工領(lǐng)域的重要工藝之一，對于推動相關(guān)行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

蘇州華曠冶金科技有限公司位于蘇州太倉經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)這座長江經(jīng)濟(jì)帶和沿海開放帶交匯點(diǎn)上的港口城市，昂首于江蘇省東南部的長江三角洲開放區(qū)，東瀕長江，南依上海，西接蘇州，從事冶金特種材料技術(shù)研發(fā)科技企業(yè)，原材料采用真空感應(yīng)爐電弧爐冶煉雙電渣重熔工藝，與上海寶鋼（上鋼五廠）、邢臺市邢鋼、攀鋼長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機(jī)構(gòu)合作，共同研發(fā)各類特種合金、精密合金、高韌性耐熱鋼、熔煉鋼等，材料廣泛用于精密制造、結(jié)構(gòu)部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領(lǐng)域。

華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼材料，棒材，線材，扁條，退火盤絲，異形線、彈簧線、氣閥鋼、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。



螺絲的冷鐓和熱鐓、冷打、加熱打

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。
基本定義
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)，可達(dá)300件/分以上，大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機(jī)為多工位螺母自動冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
冷鐓是指原材料在常溫下進(jìn)行沖壓，熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓，具體的用途沒有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因?yàn)檫@樣的表面光潔度，材料的組織成份會比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。
鍛造頭部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型；
螺絲的六角頭是墩出來的嗎？
絕大多數(shù)是墩出來的，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機(jī)噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝。
小批量的或特殊螺栓的六角頭是車削后銑成的。

絲又是怎樣制出的？
單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法。

大批量生產(chǎn)中常采用搓絲機(jī)搓絲、滾絲機(jī)滾絲的方法，效率很高。因?yàn)槁菟U成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小。采用冷拔時，略??；采用縮徑時，可以與螺紋等徑或稍大。


螺栓整個是壓鑄造的嗎？
如果螺栓材料為鋁合金、鋅合金、銅合金等低熔點(diǎn)的合金或金屬，也可以采用壓鑄成型的方法。鋼制的不采用壓鑄制造。

螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷墩的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的，也有鐓后再機(jī)加工的，也有全部機(jī)加工的。

鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡。

螺栓的螺紋有機(jī)械套絲的，和手工板牙類似。有機(jī)床車制的，直徑大的螺栓車制才行。也有“搓絲”的，是用“搓絲機(jī)”用“搓絲板”擠壓出螺紋，這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點(diǎn)。

光螺栓（冷鐓）和毛螺栓（熱打）。
冷鐓主要是盤元抽線后就自己打頭 搓死 · ·冷度顧名思義就是常溫下打螺絲 ··
還有熱打也叫紅打 ，這個都是大個的螺栓才用紅打的，就是把材料加熱了再打。
冷鐓的螺栓表面都比較漂亮，紅打的螺栓表面有氧化皮不好看。
螺絲檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)其 外形尺寸，還有螺紋精度，有沒有裂痕啊 這個都是需要用探傷機(jī)還有鏡像來看的

普通螺絲的制作分為兩道工序，是沖頭，就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部，并且切斷線材。第二是搓絲，就是在道工序的基礎(chǔ)上，適用兩把銼刀挫出螺紋部分。
用的設(shè)備，和他們的工序名稱是一致的就是：沖頭機(jī)和搓絲機(jī)。目前國內(nèi)大部分公司使用的都是臺灣機(jī)器。
至于技術(shù)上面，主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標(biāo)準(zhǔn)，比如T10等等，切斷的時候，要考慮螺紋部分的長度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距，螺紋的外徑是通過兩把銼刀之間的距離來進(jìn)行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了
大部分螺絲在完成之后都要進(jìn)行表面處理和熱處理等等。后就是使用全檢機(jī)對產(chǎn)品頭部的外徑進(jìn)行全檢了

沖頭是為了成型頭部，也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應(yīng)力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹。
至于其他的一些工藝。銑尾：一般比較小，或者要求很高的螺絲可能會有這個工序，因?yàn)樵诖杲z的工序中是通過擠壓讓金屬材料材料產(chǎn)生塑性變形的原理完成的，這個時候螺紋的后一圈可能會由于后續(xù)沒有支撐力而產(chǎn)生毛邊等影響螺絲界面平整度的一些變形，這個時候需要加上這道工序，使產(chǎn)品的界面平整。像表面處理這方面，除了電鍍還有氧化、發(fā)黑等等，目的都是為了防止產(chǎn)品生銹，一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行的，在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境和要求下，能通過測試，并且成本低的方案就是佳選擇了

盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝
這個是一個螺栓的完整的過程。
盤元：指你買回來的線材
退火：指增加線材本身的硬度。（這道工序也比較重要，現(xiàn)在用的都是高溫球化退火爐）
酸洗：就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類的
抽線：指把線材拔到你生產(chǎn)螺栓所需要的直徑
打頭：就是冷鐓成型的擠壓出螺栓的頭部。（如果是M20以上的螺栓就需要紅打，就是需要加熱了再打頭部，但那樣的螺栓表面不是很漂亮，因?yàn)橛醒趸ぃ?br /> 輾牙：指所需要的牙距和牙型
熱處理：這道工序比較重要，確定螺栓的性能等級
電鍍：把表面處理成所需要的表面顏色

冷打線（螺絲線，釘線，鋼球線）
材質(zhì)：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ
316C,410,420,430
用途：不銹鋼冷打線，主要應(yīng)用于各種緊固件，基礎(chǔ)件制造。如：用作冷墩各類精密螺絲，螺栓或其他非標(biāo)件，也可制作排釘，卷釘，機(jī)械零部件及電子應(yīng)用零部件等。