消毒中心供應(yīng)室的整體布局嚴格按照《關(guān)于醫(yī)院消毒供應(yīng)中心的新行業(yè)標準》的規(guī)定考慮,呈單向通過方式,按由“污”到“潔”再到“凈”的作業(yè)流程進行布置,即物品回收→分類浸泡初洗→精細、機洗、干燥→檢查配備打包→高壓蒸汽滅菌→檢測→無菌物品存放→物品配備裝車→統(tǒng)一發(fā)放,整個流程中兩個相鄰的工序設(shè)在相鄰的房間內(nèi)。根據(jù)潔凈要求不同分為去污區(qū)、清潔區(qū)、無菌區(qū)及生活工作區(qū),到各區(qū)經(jīng)過緩沖間,設(shè)置強制性通道,將人流、物流分開,不交叉、不逆行。
為加強醫(yī)院肺炎防控,進一步提升地巾、布巾的洗滌、消毒質(zhì)量,防止院內(nèi)交叉感染的發(fā)生,醫(yī)院配置雙扉隔離式醫(yī)用地巾抹布清洗消毒機,熱力消毒烘干機,對醫(yī)院地巾、布巾實行集中消毒、集中配送。
醫(yī)院后勤籌建地巾、布巾洗消站。洗消站設(shè)兩個立操作區(qū)間,分別為“污染區(qū)”和“清潔區(qū)”。污染區(qū)配備浸泡池、地巾洗滌機、布巾洗滌機、污物運送車;清潔區(qū)配備烘干機、收納盒、貨架、清潔運送車等。工作流程由污到潔,工作人員、臟污布巾、地巾和清潔布巾、地巾不交叉、不逆行。洗消站實行精細化、標準化管理,針對性開展人員培訓,建立明確管理制度和崗位職責。對洗滌質(zhì)量嚴格把關(guān),洗消后達到外觀整潔、干燥,無異味、異物、破損,微生物指標檢測合格的要求。
醫(yī)院地巾抹布集中洗消、集中配送新模式,不僅為醫(yī)院節(jié)省了水資源,減輕清潔人員工作量,延長了地巾、布巾的使用壽命,也為醫(yī)院規(guī)范化建設(shè)提供后勤服務(wù)的堅實保障。
現(xiàn)在制藥企業(yè)大多需要的藥用洗衣機是智能化、自動化、適合性比較高的藥用隔離式雙扉洗脫烘一體機。它的主要技術(shù)要求如下:
設(shè)備需要適用于制藥潔凈區(qū)使用,符合通過GMP相關(guān)要求。
雙開門結(jié)構(gòu)前進后出,通過隔離墻將洗衣房分為低級區(qū)和區(qū)。在低級區(qū)裝衣和洗滌操作,在區(qū)取衣和整理包裝,有效避免對潔凈室造成交叉污染。
整體結(jié)構(gòu)采用全封閉式,通過隔離墻隔絕低級區(qū)空氣進入?yún)^(qū),確保潔凈室良好的潔凈度等級。
設(shè)備內(nèi)筒、外筒采用不銹鋼材料焊接而成。設(shè)備面板、裝衣門等外露部件均圓滑過渡、平整、光潔、不能有死角,且需要便于清潔消毒。
直連全封閉排水管路,設(shè)備配置衛(wèi)生級止回閥,使設(shè)備具有防止倒灌。
可選配臭氧消毒裝置,能有效的殺滅多種細菌病毒,潔凈服的衛(wèi)生等級。
全部水浴部件如洗滌滾筒、外筒、管路及烘干加熱部件采用SUS304/ SUS316不銹鋼制造,需要耐溫防腐,確保使用過程不會產(chǎn)生金屬銹蝕,洗滌衣物的潔凈度等級。
內(nèi)筒需要打磨和電解拋光雙重處理,確保表面光滑,需避免對潔凈衣的勾絲磨損。
設(shè)備需要采用有效的減震結(jié)構(gòu)確保對凈化區(qū)地面無沖擊,避免設(shè)備產(chǎn)生噪音區(qū),運行噪音控制在65分唄以下。
設(shè)備需要具備高脫離心力,確保有效去除洗滌衣物殘存污物,縮短連體凈化服(特別是腳底為厚膠面)烘干時間。脫水效果要好。
設(shè)備電機散熱口安裝高中效空氣過濾器,確保設(shè)備運行產(chǎn)生的風排至室內(nèi)的是符合潔凈等級要求的空氣。
洗滌劑好可自動定量加入,使洗衣過程更加自動,衛(wèi)生、科學。
設(shè)備底座、面板等外露金屬部件均采用SUS304以及上材料制造,密封件采用硅橡膠、天然橡膠等化學特性比較穩(wěn)定的淺色材料,持久耐用,方便清潔。
設(shè)備設(shè)計取樣口,可以進行內(nèi)筒潔凈空氣取樣。
設(shè)備控制程序預(yù)留聯(lián)網(wǎng)接口,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備排風系統(tǒng)特殊情況下與閥門聯(lián)動,實現(xiàn)空氣隔斷,防止外界非潔凈空氣倒灌到凈化區(qū)。
設(shè)備烘干進風口加裝耐高溫空氣過濾器,并配有DOP檢測口,方便進行完整性檢測。進出風口安裝進口差壓表,方便監(jiān)測設(shè)備過濾器運行。
設(shè)備具有三級密碼功能、打印功能、審計追蹤功能,便于對生產(chǎn)過程中的追溯與查詢、監(jiān)督,滿足計算機系統(tǒng)驗證相關(guān)要求。
機器需要具備CIP功能,備具自凈自清潔消毒功能,能夠完全清潔衛(wèi)生死角。