耐磨材料施工流程
嚴格按照粘合劑的配比攪拌，攪拌后的膠黏劑放入板內(nèi)粘合預熱工件，混合膠在板材中的停留時間不得超過3分鐘，以粘合劑與工件的完全粘著。施工完成后，應及時檢查缺陷。養(yǎng)護：室溫30°，自然養(yǎng)護24小時，不同條件可延長固化時間。磨削：加熱固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨，密封匹配面應經(jīng)過檢驗合格。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素。隨著科學技術的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點，已成為應用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴重磨損行業(yè)。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點焊夾緊耐磨管點焊夾緊耐磨管是將耐高溫強粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護焊點，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復雜，生產(chǎn)周期長，成本高。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，了材料的質(zhì)量。由于氧化鋁含量高、結構致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結構，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結構，具有高熔點、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷補片材料比其他金屬材料具有更好的性能。

彎頭在使用前是需要保存的，為了避免彎頭腐蝕，需要對彎頭進行檢查、清潔和去污，存放彎頭時，避免室外存放，確保環(huán)境干燥通風，以彎頭不被腐蝕。
使用彎頭時，不銹鋼彎頭可以根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，組件可以根據(jù)使用位置執(zhí)行，一般來說，設備可以放在管道的任何地方，但易于操作和檢查。請注意，切斷不銹鋼彎頭的介質(zhì)流在縱向閥下方流動，不銹鋼彎頭只有臥式設備，不銹鋼彎頭要密封在設備內(nèi)，避免大量泄漏，以免影響管道的正常運行。

，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場的設備上施工或在工廠施工后懸掛，這對不銹鋼彎頭的強度和壽命沒有影響。