商品別名 |
臭氧發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
發(fā)生器與放電管
臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管,直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì),不僅大大提高了運(yùn)行的效率,而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。
由于采用微間隙放電技術(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV,遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平,有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生,提高了運(yùn)行可靠性。
臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法,使設(shè)備的安裝,檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下,臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長達(dá)5年。
設(shè)計(jì)
使用高介電常數(shù)的材料制造電極,提高加工精度。
改善冷卻條件,采用水冷或雙極冷卻。
降低氣源露點(diǎn),提高氣源潔凈度。
提高臭氧電源的驅(qū)動(dòng)頻率,降低電耗。
采用智能控制,并對(duì)運(yùn)行工況再線監(jiān)測(cè)。
氣源
臭氧發(fā)生器中廣泛使用,但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分,有間隙放電式(DBD)和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧,臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高,如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的,所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中,因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。