粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。 物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。

由傳動輥筒、清掃刷輥、傳動支撐臂、調(diào)心支座、鎖緊螺釘、連接板、固定螺栓、支撐軸、支撐軸套、固定軸肖、螺旋調(diào)節(jié)扣等組成。 二、工作原理 通過兩個“連接板”將清掃器安裝在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，使“傳動輥筒”與輸送機(jī)“回程皮帶”的上表面相接觸；調(diào)整“螺旋調(diào)節(jié)扣”，使“清掃刷輥”刷毛的尖頂部位與“回程皮帶”的下表面輕微接觸。

當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，利用摩擦力使“傳動輥筒”跟隨輸送機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，經(jīng)“傳動支撐臂”帶動“清掃刷輥”旋轉(zhuǎn)?！扒鍜咚⑤仭钡男D(zhuǎn)方向與“回程皮帶”的運(yùn)動方向相反，從而將粘附在“回程皮帶”下表面上的附著物彈掃下來，達(dá)到清掃的目的。 三、結(jié)構(gòu)特點 QY XQ-W系列——無動力旋轉(zhuǎn)刷式皮帶清掃器是根據(jù)目前普遍使用的清掃器存在之缺陷，而創(chuàng)新設(shè)計的新產(chǎn)品。

帶式輸送機(jī)上的清掃器在使用上常出現(xiàn)選型不合理、安裝不正確和使用過程中對清掃器的維護(hù)重視不夠等問題，直接導(dǎo)致清掃器清理效果不佳，粘煤直接灑落到頭部滾筒與驅(qū)動站之間，并進(jìn)入到驅(qū)動站上改向滾筒處，在很短時間內(nèi)導(dǎo)致該處滾筒包膠表面產(chǎn)生積煤，造成滾筒包膠的嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生噪聲污染；積煤和沉積物容易劃傷膠帶，導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是導(dǎo)致皮帶的劇烈抖動，影響皮帶與滾筒的穩(wěn)定性，降低托輥、輸送帶及滾筒等的使用壽命等。

P-PUR型結(jié)構(gòu)牢靠，不易變形，可完成85%以上的主要清掃任務(wù)。進(jìn)口聚氨酯使用壽命長，高耐磨。安裝方便，可實現(xiàn)快速安裝。清潔性能佳，輸送帶磨損小。刮片可更換，機(jī)架可以重復(fù)使用。 溫度變化對其沒有影響等。HM-U8型：HM-U8清掃器是一款結(jié)構(gòu)特,設(shè)計新穎的通用型清掃器，交叉排布的硬質(zhì)合金刀片能夠清掃效果。

改造后使用效果：通過P-PUR型和HM-U8型清掃器組合使用，將粘附到輸送帶表面的水和煤泥基本清理干凈，滾筒后方也很少出現(xiàn)積煤的現(xiàn)象。刮落下來的煤泥全部掉入煤倉，在達(dá)到環(huán)保的情況下，增加了經(jīng)濟(jì)效益。減少了清理工作量，由原來每天都清理改為每隔7~10天進(jìn)行一次清理。減少了滾筒上粘附物料的機(jī)率，相應(yīng)的也就減少了皮帶跑偏的概率。原來堆積物料磨損輸送帶工作面的現(xiàn)象消失，延長了輸送帶的使用壽命。

皮帶清掃器即刮料板，主要用于清掃皮帶正反面的粘料、雜物。清掃器在輸送機(jī)上有著不可忽視的作用，煤礦、電力、鋼鐵、石化等企業(yè)的生產(chǎn)輸送設(shè)備都依靠它來清掃。清掃器在國內(nèi)發(fā)展較晚，后隨著中國市場的逐漸開發(fā)，多數(shù)企業(yè)開始投入到清掃器行業(yè)中來?，F(xiàn)隨著近幾年產(chǎn)業(yè)發(fā)展，凌風(fēng)產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到或接近國際水平，體現(xiàn)了行業(yè)的實力和方向。

對于被動滾刷清掃器毛刷條按用途分門窗、辦公家具、電梯護(hù)邊刷條，工業(yè)機(jī)器擋風(fēng)防塵刷條，工業(yè)機(jī)器防塵除塵毛刷條三種。毛刷條的樣式有很多種，并不是單一指直的，像7字形u字形和o字形都是毛刷條的一種。不要逆著毛刷條的毛清洗。毛刷條清洗后可將毛刷吊掛起來，讓刷毛朝下晾干。