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鋁合金熔化爐 |
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鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。
干床式連續(xù)熔化爐的熱，達30%～40%，其他普通熔化爐的熱效率大多為15%-20%，多不超過25%。在熱損失中，爐氣帶走的熱量約占50%。為了提高熔化爐的熱效率，主要采?。豪脧U氣帶走的熱量，如預熱空氣，可以把供風溫度預熱至350℃；利用絕熱良好的陶瓷纖維作絕熱材料，以減少爐墻的散熱損失。下面介紹幾種爐型。
由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。
玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進行玻璃熔化的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等。其主要操作過程為：將一個坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)置于爐內,然后把配好的玻璃熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,玻璃熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的玻璃熔塊自動流入下面的容器中。
爐體外殼采用冷軋板，經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫嗍處理，的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境。
可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）；采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。
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