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尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。
尿素?zé)峤鉅t的核心特點可概括為 “、安全、靈活，但成本較高且需精細(xì)控制”。其優(yōu)勢使其在安全性要求高、負(fù)荷波動大的場景（如城市垃圾電站、中小型燃煤鍋爐）中應(yīng)用廣泛；而局限性則推動了技術(shù)改進（如優(yōu)化噴嘴設(shè)計、開發(fā)低能耗熱源），以提升其經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。
尿素?zé)峤鉅t是選擇性催化還原（SCR）脫硝系統(tǒng)中常用的氨氣制備設(shè)備，通過將尿素溶液在高溫下分解為氨氣（NH?）、二氧化碳（CO?）等，為脫硝反應(yīng)提供還原劑。其性能特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
的氨氣制備能力
高轉(zhuǎn)化率：在設(shè)計溫度（通常 300~600℃）和合理的停留時間下，尿素分解率可達(dá) 95% 以上，能充分將尿素溶液（濃度通常為 50%）轉(zhuǎn)化為 NH?、CO?和水蒸氣的混合氣體，滿足脫硝反應(yīng)對還原劑的需求。
快速響應(yīng)：爐內(nèi)采用電加熱或煙氣加熱等方式，升溫速度快，能在較短時間內(nèi)達(dá)到尿素分解所需的溫度條件，適應(yīng)機組負(fù)荷波動時的脫硝需求變化。
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