產(chǎn)品別名 |
玻璃清洗毛刷 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
精梳圓毛刷brush精梳機(jī)上排除落棉和清潔錫林的重要工具。高速回轉(zhuǎn)的圓毛刷把嵌在精梳錫林針問(wèn)的短纖維和雜質(zhì)刷下，把絹紡圓梳機(jī)梳理滾筒上的落綿壓向針間。毛刷質(zhì)量對(duì)精梳機(jī)的高產(chǎn)影響較大。需棕毛彈性要好，粗細(xì)要均勻，細(xì)度要小于梳針間隙。毛刷轉(zhuǎn)速和插入深度要恰當(dāng)。一般其表面速度比錫林快6～7倍，插入深度約3～4ram?，F(xiàn)已采用粗細(xì)均勻的尼龍毛刷及毛刷單傳動(dòng)，以提高錫林的梳理作用。
工業(yè)毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車(chē)出毛坯，通過(guò)焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過(guò)車(chē)床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車(chē)造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個(gè)加工程序包括：車(chē)軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機(jī)械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
鋼絲刷特別是鋼絲刷輥通常應(yīng)用于鋼材或鋁業(yè)表面處理廠，shi由一系列 的不銹鋼絲刷輥安裝在全自動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刷拋光機(jī)（刷光機(jī)）上。鋼絲刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。一般卷線材的使用厚度為1.09-6.35mm，鋼絲刷子的更新周期為每生產(chǎn)2萬(wàn)t薄板或4萬(wàn)t鋼卷更新一次。
不銹鋼超細(xì)彈力鋼絲刷于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥，這是由于陶瓷的硬度遠(yuǎn)大于鋼絲硬度，鋼絲刷不會(huì)損傷網(wǎng)紋輥輥面陶瓷層。超細(xì)彈力銅絲刷是用于清洗鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥、凹印版輥的常用清洗工具，配合使用清洗劑效果更佳。常用規(guī)格6*14或5*14個(gè)孔，鋼絲材質(zhì)304不銹鋼絲或普通鋼絲都可。每個(gè)孔通常為5根根對(duì)折植入，鋼絲伸出長(zhǎng)在20mm左右。普通鋼絲制成的刷子容易生銹，不經(jīng)用，較之304不銹鋼絲制成的木柄鋼絲刷品質(zhì)上相差太多。
