尿素?zé)峤鉅t是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過(guò)高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細(xì)介紹：
結(jié)構(gòu)組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結(jié)構(gòu)還包括旋流入口段、穩(wěn)定段和出口部件，尿素溶液通過(guò)噴嘴霧化后與高溫?zé)犸L(fēng)混合。

尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t的核心性能特點(diǎn)可概括為 “、安全、靈活但成本較高”。其快速響應(yīng)和高安全性使其在對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、安全要求高的場(chǎng)景（如城市周邊電廠、垃圾焚燒廠）中具有的優(yōu)勢(shì)；而運(yùn)行成本和維護(hù)需求則推動(dòng)了技術(shù)改進(jìn)（如低能耗噴嘴、智能溫控系統(tǒng)），以進(jìn)一步優(yōu)化其綜合性能。實(shí)際應(yīng)用中，需結(jié)合具體工況（如機(jī)組規(guī)模、熱源條件、環(huán)保要求）評(píng)估其適用性。

尿素?zé)峤鉅t是選擇性催化還原（SCR）脫硝系統(tǒng)中常用的氨氣制備設(shè)備，通過(guò)將尿素溶液在高溫下分解為氨氣（NH?）、二氧化碳（CO?）等，為脫硝反應(yīng)提供還原劑。其性能特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
的氨氣制備能力
高轉(zhuǎn)化率：在設(shè)計(jì)溫度（通常 300~600℃）和合理的停留時(shí)間下，尿素分解率可達(dá) 95% 以上，能充分將尿素溶液（濃度通常為 50%）轉(zhuǎn)化為 NH?、CO?和水蒸氣的混合氣體，滿足脫硝反應(yīng)對(duì)還原劑的需求。
快速響應(yīng)：爐內(nèi)采用電加熱或煙氣加熱等方式，升溫速度快，能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到尿素分解所需的溫度條件，適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)時(shí)的脫硝需求變化。

尿素?zé)峤鉅t性能特點(diǎn)
穩(wěn)定的運(yùn)行特性
溫度均勻性：爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)有合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和加熱元件分布，確保尿素溶液霧化后與高溫?zé)煔饣驘峥諝獬浞纸佑|，避免局部溫度過(guò)高導(dǎo)致尿素分解不完全或生成副產(chǎn)物（如縮二脲、三聚氰胺等），影響脫硝效率。
抗干擾能力強(qiáng)：對(duì)尿素溶液的濃度波動(dòng)、流量變化具有一定的適應(yīng)能力，通過(guò)控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱功率或熱煙氣流量，維持爐內(nèi)穩(wěn)定的分解溫度，出口氨氣濃度的穩(wěn)定性。


尿素?zé)峤鉅t性能特點(diǎn)
良好的安全性與環(huán)保性
防爆設(shè)計(jì)：尿素分解過(guò)程中不產(chǎn)生易燃易爆氣體，且爐體采用耐高溫、耐腐蝕材料（如不銹鋼）制造，并設(shè)置過(guò)溫保護(hù)、壓力監(jiān)測(cè)等安全裝置，降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
低污染物排放：相比液氨制備氨氣的方式，尿素?zé)峤鉄o(wú)氨泄漏風(fēng)險(xiǎn)，且分解產(chǎn)物僅為 NH?、CO?和水蒸氣，無(wú)二次污染，符合環(huán)保要求，尤其適用于人口密集區(qū)或?qū)Π踩筝^高的場(chǎng)所。