高速數(shù)控機床同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)，以實現(xiàn)材料的高速切削加工。為了實現(xiàn)高速進給，國內(nèi)外廠家紛紛采取措施提高滾珠絲杠的高速性能。東莞激光設(shè)備滾珠絲桿廠家介紹主要措施有：適當增加螺桿的速度、引線和螺紋數(shù)。

　　目前，大導(dǎo)程滾珠絲杠公稱直徑與導(dǎo)程的匹配400mm*20mm、50mm*25mm、50mm*30mm等。滾珠絲杠的進給速度可達60m/min以上，為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力，大型絲杠通常采用雙頭螺紋，以增加滾珠的有效軸承圈數(shù)。

改進了結(jié)構(gòu)，提高了球運動的平穩(wěn)性。改進了滾珠循環(huán)反轉(zhuǎn)裝置，優(yōu)化了回程槽的曲線參數(shù)，采用導(dǎo)管和回程滾珠裝置的三維建模，真正實現(xiàn)了滾珠沿內(nèi)螺紋的導(dǎo)向角方向進入螺母體，使?jié)L珠沿內(nèi)螺紋的導(dǎo)向角方向進入螺母體。f球的運動和滾道的切線而不是相交。這將沖擊損失和噪聲減小到更小。

　　采用中空強力冷卻技術(shù)。高速滾珠絲杠在運行中由于高溫摩擦引起的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。中空強冷卻技術(shù)是利用恒溫切削液將中空螺紋孔加工成滾珠絲杠，對滾珠絲杠進行強制冷卻，保持滾珠溫度恒定。

該措施是提高中、大滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。對于大行程高速進給系統(tǒng)，東莞線性滑軌生產(chǎn)廠家可采用螺釘固定和螺母旋轉(zhuǎn)的傳動方式。此時，螺母轉(zhuǎn)動并沿固定螺釘軸向移動。

　　由于螺桿并不了解，因此可以避免受到臨界速度的限制，避免細長滾珠絲杠在高速運行時出現(xiàn)各種問題。螺母具有慣性小、運動靈活、轉(zhuǎn)速高的特點。進一步提高滾珠絲杠的制造質(zhì)量。通過采取這些措施，在一定程度上克服了驅(qū)動滾珠絲杠存在的一些問題。在某些情況下，快速移動速度可以達到60米/分鐘，甚至90米/分鐘，加速度可以達到15米/秒2。

　　滾珠絲杠由于其歷史悠久、技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛、成本低廉，對中載和進給速度要求不高。在大型高速加工中心和其他經(jīng)濟型高速數(shù)控機床中，螺紋仍然是經(jīng)常使用的，行程小。

　　以上就是東莞磨制滾珠絲杠廠家介紹提高絲桿的性能措施，東莞市諾和滾珠絲桿有限公司，是一家集生產(chǎn)和研發(fā)，銷售為一體的直線傳動企業(yè)。公司主要生產(chǎn)研發(fā)銷售滾珠絲桿、磨制滾珠絲桿，軋制絲桿，研磨級滾珠絲桿，滾珠螺桿，滾珠絲桿螺母等....系列產(chǎn)品，質(zhì)量有保障。歡迎來電咨詢

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