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尿素熱解爐工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產物經稀釋風混合后進入 SCR 反應器參與脫硝反應。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。
尿素熱解爐的核心性能特點可概括為 “、安全、靈活但成本較高”。其快速響應和高安全性使其在對環(huán)保標準嚴格、安全要求高的場景（如城市周邊電廠、垃圾焚燒廠）中具有的優(yōu)勢；而運行成本和維護需求則推動了技術改進（如低能耗噴嘴、智能溫控系統(tǒng)），以進一步優(yōu)化其綜合性能。實際應用中，需結合具體工況（如機組規(guī)模、熱源條件、環(huán)保要求）評估其適用性。
尿素熱解爐性能特點
靈活的設計與適配性
模塊化設計：可根據機組脫硝容量需求，采用單臺或多臺熱解爐組合運行，安裝、維護方便，便于后期擴容或改造。
多種加熱方式可選：根據現場條件可選擇電加熱（適用于小容量機組或臨時啟動）、煙氣加熱（利用鍋爐尾部煙氣余熱，節(jié)能性好，適用于大容量機組）等，適配不同的運行場景。
節(jié)能與經濟性
煙氣加熱節(jié)能顯著：采用鍋爐尾部煙氣（如省煤器出口煙氣）作為熱源時，可充分利用余熱，降低系統(tǒng)能耗，運行成本低于電加熱方式。
尿素原料易獲?。耗蛩刈鳛楣腆w顆粒或溶液，運輸、儲存和搬運安全性高，無需像液氨那樣設置高壓儲存設備，降低了儲存和運輸成本。
