關(guān)鍵詞 |
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尿素?zé)峤鉅t作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的關(guān)鍵設(shè)備,其技術(shù)特點(diǎn)可從優(yōu)勢和局限性兩方面綜合分析,具體如下:
核心優(yōu)勢
反應(yīng),響應(yīng)速度快
尿素在 350-650℃的高溫環(huán)境下,熱解反應(yīng)可在 10 秒內(nèi)完成,能快速生成氨氣(NH?)和二氧化碳(CO?),對機(jī)組負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合需要快速調(diào)節(jié)氨氣供應(yīng)量的場景(如電廠機(jī)組啟停、負(fù)荷波動時)。
安全性,無需高壓設(shè)備
尿素溶液屬于非易燃易爆物質(zhì),熱解過程在常壓下進(jìn)行,無需壓力容器或特殊防爆設(shè)計(jì),相比氨水儲存(易揮發(fā)、有腐蝕性)或液氨運(yùn)輸(高壓、劇毒),能大幅降低安全風(fēng)險,對設(shè)備和操作環(huán)境的要求更寬松。
尿素?zé)峤鉅t系統(tǒng)的組成
系統(tǒng)概述。尿素?zé)峤庀到y(tǒng)包括計(jì)量分配模塊、電加熱器、絕熱分解室、尿素溶液噴射器等。尿素溶液經(jīng)由計(jì)量與分配裝置、尿素溶液噴射器等進(jìn)入絕熱分解室,與電加熱器出口的高溫稀釋空氣(500~600℃)混合并分解,生成NH3、H2O和CO2,分解后的混合均勻產(chǎn)物送往an噴射系統(tǒng)。熱解爐后的an氣輸送管道將保溫,尿素噴射系統(tǒng)前的溫度不低于300℃。
尿素?zé)峤鉅t作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的核心設(shè)備,其性能特點(diǎn)直接關(guān)系到脫硝效率、運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性,具體可從以下幾方面詳細(xì)闡述:
一、的氨氣轉(zhuǎn)化效率
高分解率:在優(yōu)化的工藝條件下(溫度 350~550℃、停留時間≥0.5 秒),尿素溶液(通常濃度 50%)的分解率可穩(wěn)定在 95% 以上,能充分轉(zhuǎn)化為 NH?、CO?和水蒸氣,幾乎無未分解尿素殘留,保障脫硝反應(yīng)的還原劑供應(yīng)。
霧化與混合強(qiáng)化:爐內(nèi)配備霧化噴嘴(如空氣霧化或機(jī)械霧化),將尿素溶液霧化成細(xì)小液滴(粒徑通?!?00μm),并通過導(dǎo)流板、擾流件等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液滴與高溫介質(zhì)(熱空氣或煙氣)快速混合,加速分解反應(yīng),減少局部未反應(yīng)區(qū)域。
二、的運(yùn)行穩(wěn)定性
溫度控制:通過 PID 控制系統(tǒng)實(shí)時調(diào)節(jié)加熱功率(電加熱)或煙氣擋板開度(煙氣加熱),使?fàn)t內(nèi)溫度波動控制在 ±20℃以內(nèi),避免因溫度過低導(dǎo)致尿素水解(生成氨基甲酸銨等副產(chǎn)物)或溫度過高引發(fā) NH?氧化(生成 NOx)。
負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng):可在機(jī)組 30%~110% 負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)尿素溶液流量或濃度波動時,系統(tǒng)能快速調(diào)整加熱量,確保出口 NH?濃度偏差≤5%,滿足脫硝系統(tǒng)對還原劑的動態(tài)需求。
主營行業(yè):環(huán)保設(shè)備加工 |
公司主營:不銹鋼噴氨格柵,不銹鋼氨水蒸發(fā)器--> |
企業(yè)類型:股份有限公司 |
公司成立時間:2021-10-27 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)+貿(mào)易型 |
公司郵編:214000 |
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