與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以在電鍍中應用極為普遍。

注塑制件由于成型工藝特點不可避免地存在內(nèi)應力，但工藝條件控制得當就會使塑件內(nèi)應力降低到小程度，能夠制件的正常使用。相反，如工藝控制不當，就會使制件存在很大的內(nèi)應力，不僅使制件強度性能下降，而且在儲存和使用過程中出現(xiàn)翹曲變形甚至開裂，從而造成鍍層的開裂，甚至脫落。所以工藝參數(shù)的控制應使制件內(nèi)應力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、注射速度、注射時間、注射壓力、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等。 [2]

熒光燈管涂鹵素熒光粉，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠遠小于太陽光，顯色指數(shù)R=100的標準值。觀看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。
這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術(shù)性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。