服務(wù)項(xiàng)目 |
電池三元材料回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
1：鋰離子電池通過Li+在正、負(fù)極間的嵌入和脫出反應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能和化學(xué)能的轉(zhuǎn)換。Li+嵌入和脫出的可逆程度越高且對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響越小，材料具有越好的循環(huán)性能。
2：正極材料晶體結(jié)構(gòu)發(fā)育越好，即結(jié)晶度高，越有利于Li+擴(kuò)散，材料電化學(xué)性能也就越好。相反，結(jié)晶性能不好或含有雜相對(duì)材料的電化學(xué)性能影響較大
3：不同的形貌及顆粒粒度分布會(huì)影響材料振實(shí)密度及壓實(shí)密度，決定材料的體積能量密度。
4：一般情況下，材料粒徑越大、振實(shí)密度越小、比表面積越小，越不利于Li+在材料中的脫出和嵌入。所以，控制材料的微觀形貌與粒度可以提高三元材料的性能。
鎳鈷錳三元系材料的化學(xué)計(jì)量比及分布均勻程度對(duì)材料的合成及電化學(xué)性能影響很大。
深入研究鎳鈷錳的配比對(duì)制備出電化學(xué)性能穩(wěn)定的材料具有決定性意義。化學(xué)計(jì)量比的偏離及元素分布不均勻都會(huì)導(dǎo)致材料中出現(xiàn)雜相。除上述影響因素外，三元材料的殘堿、pH、單晶顆粒大小、鋰鹽種類、水分、雜質(zhì)等對(duì)材料的電化學(xué)性能也有很大影響。
正極材料的微觀結(jié)構(gòu)、顆粒形貌和電化學(xué)性能等都與材料的制備方法密切相關(guān)。鎳鈷錳三元系材料與LiCoO2同屬于層狀結(jié)構(gòu)。
因此，三元系材料的制備也大多沿襲了LiCoO2的制備方法，主要有高溫固相法、共沉淀法、 溶膠凝膠法(sol-gel)和噴霧干燥合成法等。
高溫固相法是制備金屬氧化物常用的方法。所謂固相法一般是指以固體化合物為原料按化學(xué)計(jì)量比混合均勻后，在一定氣氛氛圍及溫度下焙燒一段時(shí)間，得到所需樣品的方法。
其中，原料混合均勻程度、焙燒時(shí)間、升降溫速率、氛圍、溫度穩(wěn)定性等因 素決定產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能
