鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實(shí)現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)注意的事項(xiàng)
１、請確認(rèn)各項(xiàng)電、氣壓是否正常；
２、請確認(rèn)上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請確認(rèn)設(shè)備上是否有異物；
４、請確認(rèn)材料送料是否順暢，拉動(dòng)鋼絲繩進(jìn)料不能有阻力；
５、確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備，各項(xiàng)電氣開關(guān)打開后，先手動(dòng)運(yùn)行觀察設(shè)備師傅運(yùn)行正常；
６、設(shè)備啟動(dòng)后，手動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)生產(chǎn)，檢查各項(xiàng)功能正常且產(chǎn)品合格。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
１、啟動(dòng)電氣開關(guān)后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設(shè)備運(yùn)行送線時(shí)，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行后，不要遮擋出料口的光電檢測位置；
4、 遇到送料異常或其他異常時(shí)及時(shí)按下緊急停止開關(guān)；
5、在調(diào)試設(shè)備或近距離觀察熔斷效果時(shí)請佩戴防護(hù)器具（例如防護(hù)眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時(shí)，請佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

主要的鋼絲繩無損檢測方法及其特點(diǎn)
　　鋼絲繩無損檢測包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測和截面缺損測量。對(duì)這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測信號(hào)的特點(diǎn)及可靠性、檢測電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號(hào)處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無損檢測方法。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測時(shí)，采用磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當(dāng)被測材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場，即漏磁場。通過檢測漏磁場強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場。其中有部分磁力線會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

安全使用鋼絲繩吊帶的十種方法：（1）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中有必要常常檢查其強(qiáng)度，一般起碼六個(gè)月就有必要進(jìn)行一次全部檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。
（2）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中制止超負(fù)荷運(yùn)用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要留心不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口矛頭損壞鋼絲繩而發(fā)作設(shè)備和人生事端。
（3）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，如出現(xiàn)長度不行時(shí)，有必要選用卸扣聯(lián)接，嚴(yán)厲制止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長吊運(yùn)物件，防止由此而發(fā)作的剪切力。
（4）鋼絲繩吊帶吊裝的物體，其邊沿不應(yīng)有決裂和缺口。
（5）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中格外是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相抵觸，更不應(yīng)與鋼邊的邊沿斜拖，防止鋼板的矛頭堵截鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的運(yùn)用壽數(shù)。
（6）在高溫的物體上運(yùn)用鋼絲繩吊帶時(shí)，有必要選用隔熱方法，由于鋼絲繩在遭到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。
（7）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用一段時(shí)間后，有必要加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)互相發(fā)作滑動(dòng)抵觸格外是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種抵觸愈加鼓舞，加了潤滑油后就可以減少這種抵觸。
（8）鋼絲繩吊帶存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清潔潔凈后上好潤滑油，再盤繞好，存放在單調(diào)的當(dāng)?shù)?，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，有必要定時(shí)進(jìn)行檢查。
（9）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，格外留心防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。
（10）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，有必要常常留心進(jìn)行檢查有無開裂損壞情況及其是不是運(yùn)用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
必要時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行酯化處理，即：聚酯鋼絲繩吊裝帶，能防銹、防潮、防風(fēng)化、防磨，而且不損傷吊裝物體。