我公司回收鋅粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個元素的密度不同，通過停留一定時間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā)，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設(shè)備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐，在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣，通過導(dǎo)鋅管進人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級部分設(shè)置收塵裝置。

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一種低成本的鋅粉生產(chǎn)設(shè)備，它包括直流電鋅爐、冷凝器、收塵裝置和包裝裝置，所述直流電鋅爐包括爐體，爐體中設(shè)有直流電弧裝置；直流電弧裝置包括陰極和陽極電極裝置，所述陽極電極裝置包括耐火爐襯，耐火爐襯下方設(shè)有導(dǎo)電均流板，耐火爐襯上設(shè)有一組陽極板，陽極板下方穿過耐火爐襯與導(dǎo)電均流板連接，導(dǎo)電均流板一側(cè)與鑄鋼導(dǎo)連接。本發(fā)明的鋅粉加工設(shè)備具有機械自動化程度較高、整體性較強、加工操作簡單的優(yōu)點，在生產(chǎn)加工過程中電鋅爐入料方便快捷，加熱反應(yīng)安全性較高；冷凝和收塵的效果較好；鋅粉包裝、包裝成本低、鋅粉包裝較為緊密；降低了加工成本、提高了加工效率較低、提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

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真空法生產(chǎn)超細鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經(jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計設(shè)備配置合理，爐內(nèi)氣化氣氛強烈，具有強制、快速、直接冷凝的優(yōu)點，得到的超細鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統(tǒng)：
受料斗內(nèi)的石灰石經(jīng)皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統(tǒng)
物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統(tǒng)：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統(tǒng)，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過濾；
4）除塵系統(tǒng)
整套系統(tǒng)配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風(fēng)口，整套系統(tǒng)無粉塵外
漏，現(xiàn)場實現(xiàn)無塵化作業(yè)。
5）控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)配置智能PLC控制柜和上位機，實現(xiàn)對整套系統(tǒng)所有設(shè)備的啟停、、互鎖
聯(lián)動功能，并預(yù)留DNS接口，可實現(xiàn)遠程操控。

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在化學(xué)工業(yè)中，被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時作催化劑，合成氨時作脫硫劑；納米的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應(yīng)用市場。
在涂料工業(yè)中，除了具有著色力和遮蓋力外，又是涂料中的防腐劑和發(fā)光劑；此外，納米的紫外線屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在醫(yī)藥衛(wèi)生和食品工業(yè)中，具有拔毒、止血、生肌收斂的功能，也用于橡皮膏原料，而且對于促進兒童智力發(fā)育具有幫助；納米用于食品衛(wèi)生行業(yè)的需求在逐步擴大，但是產(chǎn)品要求也比較嚴格，尤其是有害的重金屬元素含量。

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脫硫粉制備主機設(shè)備
1）MTW歐版磨2臺
MTW系列歐版磨粉機成套系統(tǒng)，是具有 水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用
錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、油溫在線測量等多項 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點。
2）系統(tǒng)組成
受料斗、皮帶輸送機除鐵器、斗式提升機、原料倉、MTW歐版磨粉機、集粉器、風(fēng)機
、輸送系統(tǒng)、成品倉等。