工業(yè)生產(chǎn)燃油、燃?xì)?、燃煤蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造時(shí)，為了避免工業(yè)鍋爐尾端受熱面銹蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀況排煙系統(tǒng)溫度通常不大于160℃，多能達(dá)250℃，高溫工業(yè)廢氣排放不僅造成大量能源浪費(fèi)，與此同時(shí)也污染環(huán)境。

尾部低溫?zé)煔庥酂崂门c鍋爐效率，煙氣離開鍋爐機(jī)組，即離開后一個(gè)受熱面時(shí)，溫度還處在150℃左后，排煙溫度是相當(dāng)高的，這部分熱量被排入大氣，造成排煙熱損失。之所以要深刻研究排煙熱損失，主要是由于排煙熱損失在整個(gè)電廠熱損當(dāng)中所占比例是大的一項(xiàng)，大約占到整個(gè)損失的1/10。通過分析相關(guān)文獻(xiàn)給出的排煙熱損失經(jīng)驗(yàn)公式，我們可以看出：排煙溫度與排煙熱損失成正相關(guān)關(guān)系，即排煙熱損失隨著排煙溫度的升高而增大，所以煙氣余熱利用率的提高是十分重要的。增大煙氣余熱利用，降低煙氣熱損失，是提高電廠機(jī)組運(yùn)行效率的重要舉措。

工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)涉及多方面 , 主要是提高工業(yè)鍋 爐的熱能利用率 , 即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。本節(jié)從燃燒、運(yùn) 行維護(hù)、新技術(shù)及新設(shè)備的應(yīng)用、工業(yè)鍋爐輔機(jī)的節(jié)能、鍋 爐水處理等方面 , 對(duì)工業(yè)鍋爐房的節(jié)能途徑進(jìn)行探討。

爐拱 工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動(dòng) , 使燃料及 時(shí)著火燃燒.
而目前工業(yè)鍋爐的實(shí)際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹 配 , 使用的煤種變化較大 , 而且與設(shè)計(jì)煤種往往有較大的差 異 , 因此在實(shí)際使用中 , 往往要對(duì)爐拱進(jìn)行必要的改造以適 應(yīng)煤種的需要。

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鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。