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呼倫貝爾數(shù)控車床回收,舊沖床回收數(shù)控機(jī)床回收,舊設(shè)備回收,回收舊磨床 |
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太陽(yáng)工機(jī)系列雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床,主要性能有:
1、配有ATC的砂輪軸和外磨軸,采用大型砂輪,有的研磨能力,適合于中大型零件的內(nèi)外徑、端面和背端面研磨加工;
2、用一次裝卡來(lái)加工復(fù)數(shù)的工序,不但可以減少安裝次數(shù),還能縮短作業(yè)時(shí)間,同時(shí),解除設(shè)備等候、減少夾具制作費(fèi),使成本降低,因此,大幅度地提高了生產(chǎn)效率;
3、直角度、同軸度的化,總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序,不再像以往依賴操作者的定位精度,能實(shí)現(xiàn)的同軸度、直角度。
太陽(yáng)工機(jī)磨床的優(yōu)點(diǎn):
1、授工件外型影響,不會(huì)因工件自重而影響研磨精度。
2、以技術(shù)經(jīng)驗(yàn),整合設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造為提升研磨精度及工作效率,為產(chǎn)業(yè)降低投資成本提高獲利。
3、以控制器搭配導(dǎo)式對(duì)話畫面,使操作者能在畫面指引中,引導(dǎo)使用規(guī)劃的各類研磨加工模組,輕易地完成加工程式的撰寫。
4、配置6個(gè)刀座ATC的刀庫(kù),以刀桿使用,可同時(shí)裝在適尺寸的砂輪進(jìn)行研磨,自動(dòng)換刀系統(tǒng)可簡(jiǎn)化工作物加工更換砂輪的動(dòng)作,執(zhí)行的加工方式。
太陽(yáng)工機(jī)磨床主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:
立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu),和橫梁合為一體,具有足夠的剛度,實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。
主砂輪主軸采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),安裝砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。
砂輪修整:配備三類修整器,臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
數(shù)控系統(tǒng)采用交流伺服數(shù)控系統(tǒng),控制軸數(shù)為七軸,分別為拖板的縱向進(jìn)給,主磨頭、電主軸磨頭和測(cè)量裝置的垂直進(jìn)給;主磨頭、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)(SP軸)。
砂輪庫(kù)采用盤式結(jié)構(gòu),可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪,共計(jì)六片。
立式裝夾工件磨削,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
采用隔離和強(qiáng)制冷卻來(lái)消減發(fā)熱源。
磨床維修主要是采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承,既先對(duì)前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn),再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值,刮削時(shí)采用輕刮法,絕不能刮成魚鱗狀。
為了便于故障分析和處理,磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
1.主機(jī)故障和電氣故障
一般說(shuō)來(lái),機(jī)械故障比較直觀,易于排除,電氣故障相對(duì)而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測(cè)部分故障、計(jì)算機(jī)部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障,大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的,只需按提示修改即可。
(1)主機(jī)故障。數(shù)控車床的主機(jī)部分主要包括機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等裝置。常見的主機(jī)故障有因機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大故障。故障表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大,加工精度差,運(yùn)行阻力大。
(2)電氣故障。
機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號(hào)狀態(tài),根據(jù)機(jī)床維修說(shuō)明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗(yàn)檢查。
伺服放大及檢測(cè)部分故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào),計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報(bào)警指示燈,參閱維修說(shuō)明書上介紹的關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)的渡形、電壓值,計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替換等方法來(lái)作出診斷和故障排除。
磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度
在床身導(dǎo)軌上放一個(gè)檢具。檢具上有兩個(gè)支點(diǎn)在一根導(dǎo)軌上,兩支點(diǎn)間的距離250和500別有一個(gè)可調(diào)整的支點(diǎn),在另一根導(dǎo)軌上。
在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個(gè)水平儀。移動(dòng)檢具,每隔250記錄一次水平儀讀數(shù),在導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上至記錄三個(gè)讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列,畫出檢具運(yùn)動(dòng)曲線。
在每1米長(zhǎng)度上的運(yùn)動(dòng)曲線和它的兩端點(diǎn)連續(xù)間的大坐標(biāo)值,就是1米長(zhǎng)度上不直度的誤差。
作相互平行的直線夾住運(yùn)動(dòng)曲線,距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上不直度的誤差。
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