粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。

用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹脂都可買到。在加工過程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴(yán)重超壓。聚合物在關(guān)機(jī)前應(yīng)清洗干凈，以免在啟動過程中過熱?？s醛樹脂應(yīng)在干燥的地方儲存?？s醛樹脂的表觀粘度對剪切應(yīng)力和溫度的依賴性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強(qiáng)度。低的熔體強(qiáng)度是應(yīng)用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問題。對吹塑成型來說，帶有支鏈結(jié)構(gòu)的共聚物更適用。結(jié)晶速度很快，模塑后收縮可在成型后的48h內(nèi)完成。由于快速結(jié)晶很難制得透明薄膜。
美國和加拿大l997年縮醛樹脂的市場需求量為3.68億lb?？s醛樹脂的應(yīng)用包括：齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈，它經(jīng)常用以直接取代金屬?？s醛樹脂主要用于注射成型，其次用于擠出板材和棒材。縮醛樹脂的低摩擦系數(shù)使之可用以制造良好的軸承。

用途與用法：硬脂酸鋅可用作熱穩(wěn)定劑；潤滑劑；潤滑脂；促進(jìn)劑；增稠劑等。例如一般可作為PVC樹脂熱穩(wěn)定劑。用于一般工業(yè)透明制品；與鈣皂并用，可用于制品，一般本品多用于軟制品，但近年已經(jīng)開始用硬透明制品如礦泉水瓶，上水管等制品，本品潤滑性好，可以改善結(jié)垢析出現(xiàn)象，還可作為潤滑劑，脫模劑，和油漆的平光劑，涂料的添加劑。
包裝：本品包裝采用內(nèi)襯塑料薄膜的雙層塑料編織袋包裝，每袋凈重20Kg或10Kg。
貯運(yùn)：本品防潮，防淋，防曬，貯于陰涼干燥處。

金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，掌握各種金屬材料制成的零構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)，化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性)，力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。
材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
折疊機(jī)械性能
機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。
1、強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。
2、屈服點(diǎn)(бs):稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm)表示。
3、抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米(N/mm)表示。如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5MPa

菌奶
溫奶是經(jīng)過高溫瞬時(shí)滅菌（120~140℃，1~2sec.）而成，可在常溫下儲藏30~40天。傳統(tǒng)滅菌奶是長時(shí)間高溫殺菌制成的液態(tài)奶制品，可以在常溫下保存6個(gè)月以上。 [2]
消毒鮮奶和滅菌奶中蛋白質(zhì)、乳糖、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分含量基本上與原料乳相同，僅B族維生素有少量損失，但消毒奶的保存率通常在90%以上，滅菌奶也在60%以上，維生素C損失較大，但因它不屬于牛奶中的重要營養(yǎng)物質(zhì)，故而對奶制品的營養(yǎng)價(jià)值影響不大，市售消毒牛奶常強(qiáng)化維生素A和維生素D，使它成為這兩種營養(yǎng)素廉價(jià)、方便的食物來源之一。 [2]
“生鮮奶”通常也叫生鮮乳（Raw Milk），是未經(jīng)殺菌、均質(zhì)等工藝處理的原奶的俗稱。市場上有少量“生鮮奶”以散裝形式出售，消費(fèi)者購買后一般煮沸飲用。而市售的盒裝、袋裝等預(yù)包裝的純奶，則是將“生鮮奶”經(jīng)過冷卻、原料奶檢驗(yàn)、除雜、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌（巴氏殺菌或溫滅菌）等工藝制成的，是符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于未經(jīng)過均質(zhì)工藝處理，“生鮮奶”的乳脂肪球較大，煮沸后會發(fā)生聚集上浮，從而帶來“粘稠”、“風(fēng)味濃郁”的感官印象。不過，研究表明“生鮮奶”與經(jīng)過巴氏殺菌的純奶其實(shí)在營養(yǎng)及人體健康功能方面并沒有顯著性差異。
引起“生鮮奶”微生物污染的主要是來源于環(huán)境中的

在早期的工業(yè)生產(chǎn)對這些有機(jī)溶劑由于人們并沒有注意到其中的危害，所以很多時(shí)候并沒有做出相應(yīng)的處理，后來，人們逐漸意識到了這些有機(jī)溶劑的危害，但是采取的措施多是燃燒的方法。通過氣體的有焰燃燒和氣體無焰催化燃燒會大大的降低廢溶劑對人體和環(huán)境的危害。但這種方法是不安全的，對環(huán)保不力。原因在于燃燒產(chǎn)生大量的溫室氣體二氧化碳。當(dāng)然這些廢溶劑也不能進(jìn)行充分的燃燒，或多或少會產(chǎn)生有毒有害氣體，對人類健康和環(huán)境都是的危害。為此需要將工業(yè)生產(chǎn)中的廢溶劑加以回收。