二、回收時的核心評估要點
設備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉時是否有異常振動、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動系統(tǒng)（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質(zhì)與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內(nèi)壁、分散盤）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點（影響涂料純度）。
電氣與控制系統(tǒng)：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準有效；按鈕、開關的靈敏度。
合規(guī)性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求：如密封式設計是否達標（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產(chǎn)）是否完好（避免安全隱患）。
權屬清晰：要求賣方提供設備購買合同、發(fā)票等，確認無抵押、租賃糾紛，避免回收后產(chǎn)生法律風險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年，關注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時長：若使用超過 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養(yǎng)記錄的設備，可通過記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開裂）。

一、二手分散機的常見類型
分散機按結構和用途可分為以下幾類，回收時需根據(jù)目標用途針對性評估：
高速分散機（常見）：由電機、分散軸、分散盤、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動式分散機：帶輪式底座，可移動至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤置于封閉籃體內(nèi)，物料通過負壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

2. 設備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結構穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導致運轉時振動過大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤旋轉時的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。