二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負(fù)極用銅箔）表面，形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機(jī)
核心功能：通過(guò)涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負(fù)極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見(jiàn)類(lèi)型：
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達(dá) ±2μm。
狹縫擠壓涂布機(jī)：通過(guò)精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達(dá) 100-300m/min），是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng)：包括放卷（集流體開(kāi)卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統(tǒng)（熱風(fēng)或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開(kāi)裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

三、輥壓設(shè)備
對(duì)涂布后的極片進(jìn)行碾壓，提高活性物質(zhì)的堆積密度，減少孔隙率，增強(qiáng)涂層與集流體的結(jié)合力。
輥壓機(jī)
結(jié)構(gòu)：由兩個(gè)高強(qiáng)度合金輥（表面鍍鉻或碳化鎢，硬度≥HRC60）組成，通過(guò)液壓系統(tǒng)施加壓力（通常 50-300MPa）。
功能：控制極片厚度（精度 ±1μm），如正極輥壓后厚度可降至涂布厚度的 60%-80%，負(fù)極降至 50%-70%，同時(shí)確保涂層無(wú)脫落、集流體無(wú)損傷。
類(lèi)型：?jiǎn)螜C(jī)架輥壓機(jī)（適合中小規(guī)模）、多機(jī)架連續(xù)輥壓機(jī)（大規(guī)模生產(chǎn)，效率更高）。
四、分切設(shè)備
將輥壓后的寬幅極片（通常 1-2 米）分切成符合電池尺寸的窄條（如寬度 30-200mm）。
分切機(jī)
核心部件：圓刀或激光切割系統(tǒng)。
圓刀分切：通過(guò)上下圓刀的剪切作用分切，適合大多數(shù)極片，速度可達(dá) 200-400m/min，需控制刀隙（≤0.01mm）避免毛刺（毛刺高度需≤5μm，防止電池短路）。
激光分切：無(wú)機(jī)械接觸，適合高硬度極片（如磷酸鐵鋰），毛刺少，但設(shè)備成本高，效率略低。
輔助功能：糾偏系統(tǒng)（確保分切邊緣整齊）、除塵裝置（去除分切產(chǎn)生的粉末）。

四、核心優(yōu)勢(shì)
粉碎粒度細(xì)且均勻：可將物料粉碎至 1-10μm（甚至亞微米級(jí)），粒度分布窄（D97 可控制在 5μm 以下），滿(mǎn)足超細(xì)粉體需求。
純度高：粉碎過(guò)程中物料僅與氣體和耐磨內(nèi)襯（如陶瓷、碳化鎢）接觸，無(wú)機(jī)械刀具磨損污染，適合高純度物料（如醫(yī)藥原料、電子材料）。
適合特殊物料：
熱敏性物料（如食品、藥品）：低溫氣流（如冷空氣）可避免物料受熱變質(zhì)；
易燃易爆物料：采用惰性氣體（氮?dú)猓┳鳛榻橘|(zhì)，杜絕火花風(fēng)險(xiǎn)；
高硬度物料（如金剛石、碳化硅）：高速氣流動(dòng)能足以克服物料強(qiáng)度。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò)調(diào)節(jié)氣流壓力、分級(jí)輪轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制粒度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

五、應(yīng)用領(lǐng)域
鋰電池材料：粉碎正極材料（三元材料、磷酸鐵鋰）和負(fù)極材料（石墨、硅基材料），提升顆粒分散性和比表面積，優(yōu)化電池性能。
醫(yī)藥行業(yè)：粉碎抗生素、中藥粉體，提高藥物溶出度和生物利用度。
化工與新材料：制備顏料、催化劑、納米粉體等，改善產(chǎn)品活性和穩(wěn)定性。
礦業(yè)：超細(xì)粉碎高嶺土、滑石等非金屬礦，用于涂料、塑料等領(lǐng)域。
食品行業(yè)：粉碎香料、保健品原料，保留營(yíng)養(yǎng)成分且口感細(xì)膩。

對(duì)輥破碎機(jī)，又叫做雙輥式破碎機(jī)，是一種常用的礦山機(jī)械，主要用于礦石等物料的破碎。以下是關(guān)于對(duì)輥破碎機(jī)的詳細(xì)介紹：
工作原理
對(duì)輥破碎機(jī)主要利用擠壓來(lái)粉碎物料。啟動(dòng)破碎機(jī)后，兩輥輪作相向旋轉(zhuǎn)，形成 “V” 型破碎腔，物料從料斗定量給入破碎機(jī)，切向進(jìn)入兩輥中間，由于輥輪調(diào)整的中間縫隙較小，且系統(tǒng)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于物料，擠在兩輥中間的物料會(huì)隨著對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)，被壓力擠碎成很小的粒度，然后隨著輥輪的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入機(jī)器的底部，從有斜度的料槽流出機(jī)器，完成整個(gè)破碎過(guò)程。
結(jié)構(gòu)組成
機(jī)架：由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件都安裝在機(jī)架上。
機(jī)體：由的鑄鐵鑄造而成，為上下分體結(jié)構(gòu)，并鑄成封閉式箱體形式，輥輪安裝在箱體內(nèi)，機(jī)蓋兩側(cè)通常安裝有耐磨襯板，以防止機(jī)體磨損。
輥輪：是對(duì)輥破執(zhí)行破碎的主要部件，由 45# 鑄鋼澆鑄而成，鑲在主、附軸上。輥面可分為光面、齒面或槽面，光面輥?zhàn)佣嗵幚磔^硬的物料，非光滑輥面則常用于破碎像煤一類(lèi)的脆性物料。

機(jī)器設(shè)備 對(duì)輥破碎機(jī)
驅(qū)動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、主被動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、鏈輪和鏈條等組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶將動(dòng)力傳遞給輥輪支撐軸承旋轉(zhuǎn)，主、附輥軸則由鏈輪和鏈條帶動(dòng)，作反向旋轉(zhuǎn)。
壓緊裝置：一般采用彈簧或液壓裝置，用于提供輥輪之間的擠壓力，破碎效果。
調(diào)節(jié)裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓，通過(guò)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉，可調(diào)節(jié)出料粒度大??；墊片裝置則是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度。