目前市場(chǎng)上存在3種樹脂分別用于水處理的不同行業(yè)。
工業(yè)樹脂顏色銀顆粒較大，這種樹脂*早用于大型鍋爐水處理設(shè)備，但是隨著鍋爐用水水平的不斷提高，現(xiàn)在基本已經(jīng)被淘汰。
第二種是食品級(jí)樹脂，這種樹脂的出水可直接用于食品工廠等水處理設(shè)備，現(xiàn)在大多數(shù)的軟水機(jī)還在選用這種食品級(jí)樹脂。
第三種是飲用水級(jí)樹脂，這種樹脂在我國(guó)剛剛興起，這種樹脂英文名字AMBERLITE SR1L是美國(guó)羅門哈斯公司開發(fā)和生產(chǎn)的。根據(jù)目前中國(guó)市場(chǎng)中的大多數(shù)離子交換樹脂，AMBERLITE SR1L的特點(diǎn)是更加安全和衛(wèi)生，因?yàn)锳MBERLITE SR1L在生產(chǎn)過程中不使用任何有害溶劑，嚴(yán)格按照工藝制造，不含苯及其他對(duì)人體有害的溶出物，是世界上*昂貴的離子交換樹脂。同時(shí)這種樹脂也作了防偽處理咖啡色。水質(zhì)的硬度高低取決于水中鈣鎂離子的多少，AMBERLITE SR1L樹脂可以 限度的吸附硬水中的鈣鎂離子，當(dāng)樹脂吸附飽和后，利用再生鹽液對(duì)樹脂進(jìn)行還原再生，使樹脂恢性，軟水機(jī)就可以反復(fù)對(duì)硬水進(jìn)行軟化。

類型
大孔吸附樹脂按其極性巨細(xì)和所選用的單體分子構(gòu)造不一樣，可分為非極性、中極性和極性三類。
非極性大孔吸附樹脂
非極性大孔吸附樹脂是由偶極矩很小的單體聚合制得的不帶任何功用基，孔表的疏水性較強(qiáng)，可經(jīng)過與小分子內(nèi)的疏水有些的作用吸附溶液中的有機(jī)物，*適于由極性溶劑(如水)中吸附非極性物質(zhì)，也稱為芳香族吸附劑，例如苯乙烯、二乙烯苯聚合物。
中等極性大孔吸附樹脂
中等極性大孔吸附樹脂是含酯基的吸附樹脂，以多功用團(tuán)的甲基丙烯酸酯作為交聯(lián)劑。其外表兼有疏水和親水兩有些。既可由極性溶劑中吸附非極性物質(zhì)，又可由非極性溶劑中吸附極性物質(zhì)，也稱為脂肪族吸附劑，例如聚丙烯酸醋型聚合物。
極性大孔吸附樹脂
極性大孔吸附樹脂是指含酰胺基、氰基、酚經(jīng)基等含氮、氧、硫極性功用基的吸附樹脂，它們經(jīng)過靜電彼此作用吸附極性物質(zhì)，如丙烯酰胺。
長(zhǎng)處
大孔吸附樹脂的孔徑與比外表積都對(duì)比大，在樹脂內(nèi)部具有三維空間立體孔構(gòu)造，具有物理化學(xué)安穩(wěn)性高、比外表積大、吸附容量大、挑選性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理便利、運(yùn)用周期長(zhǎng)、適合構(gòu)成閉路循環(huán)、節(jié)省費(fèi)用等許多長(zhǎng)處。
用處
大孔吸附樹脂吸附技能*早用于廢水處理、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、分析化學(xué)、檢定和醫(yī)治等范疇，這些年在中國(guó)已廣泛用于中草藥有用成分的獲取、別離、純化工作中。與制劑傳統(tǒng)技能對(duì)比，應(yīng)用大孔吸附樹脂技能所得獲取物體積小、不吸潮、易制成外型美觀的各種劑型，特別適用于顆粒劑、劑和片劑，改動(dòng)了傳統(tǒng)制劑的粗、黑、大景象，有利于制劑劑型的升級(jí)換代，促進(jìn)了現(xiàn)代化研討的發(fā)展，國(guó)家中醫(yī)藥等單位聯(lián)合發(fā)布的2002~2010《醫(yī)藥科學(xué)技能方針》明確提出:研制開發(fā)動(dòng)態(tài)逆流獲取、超臨界萃取、飲片滋潤(rùn)、大孔樹脂別離等技能。精制純化
大孔吸附樹脂是近代發(fā)展起來的一類有機(jī)高聚物吸附劑，70年始將其應(yīng)用于中草藥成分的獲取別離。中國(guó)科學(xué)院藥物研討所植化室試用大孔吸附樹脂對(duì)糖、生物堿、黃酮等進(jìn)行吸附，并在此基礎(chǔ)上用于、赤勺、靈芝和照山白等中草藥的獲取別離，成果標(biāo)明大孔吸附樹脂是別離中草藥水溶性成分的一種有用辦法。用此法從中可獲取別離出甜素結(jié)晶。以含生物堿、黃酮、水溶性酚性化合物和無機(jī)礦物質(zhì)的4種有用部位的單味藥材(黃連、葛根、丹參、石膏)水提液為樣本，在LD605型樹脂進(jìn)步行動(dòng)態(tài)吸附研討，對(duì)比其吸附特性參數(shù)。成果標(biāo)明除無機(jī)礦物質(zhì)外，其它有用部位均可不一樣程度的被樹脂吸附純化。不一樣構(gòu)造的大孔吸附樹脂對(duì)親水性酚類物的吸附作用研討標(biāo)明不一樣類型大孔吸附樹脂均能從極稀水溶液中富集微量親水性酚類物，且易洗脫，吸附作用隨吸附物質(zhì)的構(gòu)造不一樣而有所不一樣，同類吸附物質(zhì)在各種樹脂上的吸附容量均與其極性水溶性有關(guān)。用D型非極性樹脂獲取了絞股藍(lán)皂甙，總皂甙收率在2.15%擺布。用D1300大孔樹脂精制"右歸煎液"，其干浸膏得率在4~5%之間，所得干浸膏不易吸潮，儲(chǔ)藏便利，其吸附回收率以5-羥甲基糖醛計(jì)，為83.3%。用D-101型非極性樹脂獲取了甜菊總甙，粗品收率8%擺布，收率在3%擺布。用大孔吸附樹脂獲取精制三七總皂甙，所得商品純度高，質(zhì)量安穩(wěn)，本錢低。將大孔吸附樹脂用于銀杏葉的獲取，獲取物中銀杏黃酮含量安穩(wěn)在26%以上。收拾用大孔吸附樹脂別離出的總提物中嗪和阿魏酸的含量約為25%~29%，收率為0.6%。別的大孔吸附樹脂還可用于含量測(cè)定前樣品的預(yù)別

廢水處理d301大孔樹脂除鉻產(chǎn)品使用時(shí)參考指標(biāo)
1、PH范圍：1～9
2、允許使用溫度：≤100℃
3、型變膨脹率﹪：（Cl－→OH－）≤35
4、工作交換量：25℃≥950 mmol/l（濕樹脂）
5、工業(yè)用樹脂層高度：1.0～3.0m
6、再生液（NaOH）濃度含量：2～4﹪
7、再生液用量（按100﹪劑），kg/m3濕樹脂：
NaOH（2～4﹪）體積：樹脂體積＝2～3：1或NaOH（kg/m3濕樹脂）40～70
8、再生液流速：4～6m∕h
9、再生接觸時(shí)間：30～50分鐘
10、正洗流速：15～25 m/h
11、正洗時(shí)間：25分鐘
12、運(yùn)行流速：15～25 m/h
廢水處理d301大孔樹脂除鉻

吸附條件寬和吸附條件的挑選直接影響著大孔吸附樹脂吸附技能的好壞，因而在全部技能過程中應(yīng)綜合思考各種要素，斷定*好吸附解吸條件。影響樹脂吸附的要素許多，主要有被別離成分性質(zhì)(極性和分子巨細(xì)等) 、上樣溶劑的性質(zhì)(溶劑對(duì)成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。
通常極性較大分子適用中極性樹脂上別離，極性小的分子適用非極性樹脂上別離;體積較大化合物挑選較大孔徑樹脂;上樣液中參加適量無機(jī)鹽能夠樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附，堿性化合物在堿性液中易于吸附，中性化合物在中性液中吸附;通常上樣液濃度越低越利于吸附;關(guān)于滴速的挑選，則應(yīng)確保樹脂能夠與上樣液充沛觸摸吸附為佳。影響解吸條件的要素有洗脫劑的品種、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、、、乙酸乙酯等，應(yīng)根據(jù)不一樣物制裁在樹脂上吸附力的強(qiáng)弱，挑選不一樣的洗脫劑和不一樣的洗脫劑濃度進(jìn)行洗脫;經(jīng)過改動(dòng)洗脫劑的pH 值可使吸附物改動(dòng)分子形狀，易于洗脫下來; 洗脫流速通常控制在0. 5 ~5mL/ min。

醇沉法含量雖高，但工藝較為復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)。陳延清采用HPLC法測(cè)定丹參素、芍藥苷的含量，選用7種不同類型的大孔吸附樹脂（X-5，AB-8，NK-2，NKA-2，NK-9，D3520，D101，WLD），精制后提取物的含固率顯著降低，丹參素的損失都很大，X-5，AB-8，WLD3種樹脂對(duì)芍藥苷的保留率80%以上。7種大孔樹脂在樂脈的精制中對(duì)丹參素保留率都很低，因而對(duì)丹參藥材不宜采用；部分類型樹脂對(duì)精制芍藥苷類成分可以采用。茍奎斌等采用大孔吸附樹脂，用HPLC法測(cè)定肝得寧片中的連翹苷的含量，用DA-101型樹脂吸附樣品，以水洗脫干擾成分，將70%洗脫液用于含量測(cè)定。

結(jié)果保和丸提取液（500mg/ml）5ml上D101型大孔樹脂柱（15mm×10mm），吸附30min后，先用100ml蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，然后用100ml50%洗脫橙皮苷為工藝條件；通過大孔樹脂富集后橙皮苷洗脫率在95%以上，50%洗脫液干燥后總固物約為量的4%。劉中秋等將D101型大孔樹脂用于分離三七皂苷，結(jié)果吸附量為174.5mg/g，用50%解吸，解吸率達(dá)80%，產(chǎn)品純度71%。金京玲用D101型樹脂提取分離蒺藜總皂苷，結(jié)果吸附量為6mg/g，用濃度為80%的解吸，解吸率為96%。劉中秋等研究了中的有效成分總皂苷的提取分離工藝，選用D101型大孔吸附樹脂，結(jié)果吸附量為120mg/g，用50%解吸，解吸率為95%，產(chǎn)品純度71%。上述結(jié)果表明同一型號(hào)的樹脂對(duì)不同成分的吸附量不同。杜江等將D3520型大孔吸附樹脂用于黃褐毛忍冬總皂苷的提取分離，并與原工藝提取法進(jìn)行比較，結(jié)果總皂苷的純度、得率均明顯原法，且工藝簡(jiǎn)化、成本降低。