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環(huán)形電鍍自動線特點(diǎn):
在生產(chǎn)過程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài),因而,適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品,但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,投資較多,改變工藝?yán)щy。環(huán)形自動線上每一掛具是一個節(jié)拍,移動一段距離,升降,鍍件被帶著循序前進(jìn),因此,鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計布置成U形排列。 在環(huán)形自動線中,鍍槽的布置和長度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定,即先把工藝順序和處理時間決定后,才能布置安裝環(huán)形自動線。如要改變工藝,就須改裝鍍槽和機(jī)件,比較復(fù)雜困難,故一經(jīng)工藝決定后,便不能輕易改動。 環(huán)形自動線的傳動 環(huán)形自動線升降泊缸擔(dān)負(fù)掛具升降,水平推進(jìn)、油缸擔(dān)負(fù)掛具水平定距移動,同步油缸升降油缸同步升降,升降架亦同時升降。同步油缸裝在油泵臺上,水平油缸裝在自動線的構(gòu)架上,升降油缸是三層套筒式油缸,內(nèi)、外套筒不動,中套筒即為活塞。這種結(jié)構(gòu)雖制造要求高,倪可減少工作油量,更重要的可以活塞剛性好,各個工藝槽的末尾工位均為空位,供掛具和工件越槽前準(zhǔn)備用,掛具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽動作。 撥爪的動作順序是在機(jī)架上升到高處時,撥爪下落(加轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在水平缸的作用),所撥動的是越過槽的幾個掛具。在機(jī)架下到低處時,水平缸二次動作,所撥動的則是工件在槽中處理的掛具,已越槽的掛具上面撥爪,會自動提起,不起撥動作用,因此,機(jī)架上升時水平移動一次,機(jī)架下降時又水平移動一次。這樣循環(huán)動作,就完成一個節(jié)拍。 現(xiàn)在較普遍使用橋架升降式液壓傳動機(jī)構(gòu)的環(huán)形自動線較多,液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)是比較平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,但缺點(diǎn)是存在漏油問題,有待很好改進(jìn)。
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