彩徐板用途 彩徐板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因為它們具有防止褪色，耐氣候，抗粉化等優(yōu)點。它們使建筑的維護費用降到的水平，同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有靈活性和可選性。 鍍鋁鋅彩徐板在建筑行業(yè)也得到了廣泛的應用。 鍍鋁鋅彩涂板和鍍鋅板滿足了大型場館建設中對材料色彩、造型、品質、性能等方面的苛刻要求。在我國會展中心、體育場館、航空樞紐、文化設施等許多標志性建筑中得到了認可。 PVDF彩涂板不僅在鋼鐵待業(yè)得到成熟的應用，在汽車制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、、食品等業(yè)也得到了普通認可。從、住宅到商業(yè)建筑，從別墅到高層商住樓，時刻為您營造溫馨、和諧、舒適的生活環(huán)境。

（聚偏二氟乙烯）具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-30度--+150度之間。PVDF對能量射線均可保持穩(wěn)定。 特性：空氣中允許工作溫度高（可在150度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高，剛性好，耐蠕變性能好。良好的滑動性和耐磨性能。固有的低可燃性，電絕緣性能好。 應用：管道、泵部件、旋轉碟等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、制和原子能工業(yè)的元件制造。

PVDF棒主要特性： 耐溫度高（可在 150 度下持續(xù)工作），優(yōu)良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。 PVDF板缺點： 燃燒時含有氟的煙，不易粘接。 PVDF棒的應用領域： 由于PVDF良好的耐化學性、性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的之一。其良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)純化學品的貯存和輸送，半導體，液晶關聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領域，化學裝置領域，食品加工機器等。 顏色： 白色

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點為177度左右，耐熱分解溫度高達350度，因此可在很寬的溫度范圍內成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應控制在230-280℃的范圍內，模具溫度80～140℃，對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內應力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃?？捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

聚偏二氟乙烯（PVDF）膜 產(chǎn)品特點： 1、堅韌的膜為疏水蛋白提供了的結合能力； 2、與大多數(shù)、酸以及溫和的堿兼容； 3、用于從小型凝膠轉移的方便的預裁剪的膜，或者經(jīng)濟的成卷的膜； 4、小孔徑、低熒光的膜類型為熒光檢測提供了產(chǎn)品。

PVDF特性： 1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）; 2、之耐化學特性; 3、耐磨，高機械強度及韌度; 4、耐候，抗紫外線及核射線; 5、耐熱性佳并有高介電強度;