移動(dòng)電源為什們要老化測(cè)試呢？原來生產(chǎn)線上剛出來的產(chǎn)品，絕大部分都具有了它設(shè)計(jì)時(shí)的完備功能并可以直接投入使用的，產(chǎn)品質(zhì)量理論告訴我們，產(chǎn)品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期，末期是到了產(chǎn)品的正常壽命，無法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠大門之內(nèi)，那就是在把產(chǎn)品交到用戶手上之前做足老化測(cè)試，把問題扼殺在工廠內(nèi)部，正規(guī)的廠家就是這么做的，但廠一般不做老化測(cè)試，或者說是把移動(dòng)電源老化測(cè)試的工作交給了用戶，產(chǎn)品質(zhì)量理論還告訴我們：“一件產(chǎn)品如果能連續(xù)工作一天無故障，那么它很可能就能連續(xù)工作一年無故障”，所以充分體現(xiàn)了老化測(cè)試這道工序的必要性。

板鏈?zhǔn)窖b配流水線

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)稱單件流。

編帶機(jī)可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類，是把散料元器件產(chǎn)品，通過檢測(cè)、換向、測(cè)試等工位后，放入載帶中。隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)細(xì)化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式來節(jié)省電路板的安裝空間，擴(kuò)展產(chǎn)品的功能。是電子行業(yè)的一次大型革命。

全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對(duì)亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)?？朔巳斯べN合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國際氣動(dòng)元件、精密絲杠及電機(jī)，在中央PLC的指揮下作運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。