同時，仔細解析我國出口鞋類結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn)，目前我國出口的大部分鞋都屬于來料加工，多是替中國臺灣、香港及韓國等一些企業(yè)做單，真正屬于自己的立品牌很少，價格也很低。盡管國內(nèi)一些品牌已經(jīng)達到國際市場中檔甚至偏上的水平，但是并未得到外界的認可。在我們這個年產(chǎn)60億雙鞋的國度里，制鞋行業(yè)至今沒有一個能與國際同行進行鞋技術(shù)、鞋時尚、鞋品牌交流的平臺。我國制鞋企業(yè)的設(shè)備和的產(chǎn)品質(zhì)量，使得眾多國際品牌將中國定為了自己的品牌鞋加工車間，與國內(nèi)外同行交流的機會極少，對業(yè)界流行咨詢、品牌經(jīng)營了解甚微。中國制鞋產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)時代需要的鞋商品買家，打造中國的鞋時尚文化等問題更加無從談起。而且出口鞋及自有品牌所占比例很小，且出口產(chǎn)品多以貼牌生產(chǎn)(OEM)方式進行。例如，我國生產(chǎn)的鞋類產(chǎn)品大都在美國的低檔鞋店銷售，雖然在美國的中、鞋店中也可覓到中國鞋的影子，但價位明顯低于意大利、西班牙、巴西等國的產(chǎn)品，而且所有中國制造的皮鞋都沒有自己的品牌，均使用國外商標和品牌。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國成為世界鞋機生產(chǎn)大國，2019年各類制革及制鞋機械出口金額達4.8億美元。初期至上世紀80年代末，鞋機生產(chǎn)主要方式是在各個地區(qū)生產(chǎn)，包括北京、廣東、江蘇、浙江、山西、山東等地，鞋機廠家都是國有和集體企業(yè)，鞋機種類比較單一，常使用的制鞋機械有簡單的手動壓底機、機械式裁斷機、小烤爐、縫紉機等。上世紀 80年代末至90年代末，制鞋機械的需求日益增大，原有生產(chǎn)無法滿足鞋企的發(fā)展需求，國家出臺政策鼓勵引進鞋機的產(chǎn)品與技術(shù)，同時，國內(nèi)鞋機企業(yè)逐漸發(fā)展，產(chǎn)品類型多樣，溫州、東莞、晉江等地也成為的鞋機產(chǎn)地。上世紀90年代末至21世紀的年，這是我國鞋機業(yè)發(fā)展的黃金時期，鞋機進口量開始減少，出口量增加，我國鞋機開始走向國際市場，國內(nèi)涌現(xiàn)出一大批的鞋機企業(yè)。21世紀的第二個十年開始至現(xiàn)在，我國鞋機開始進入到自主創(chuàng)新和自動化智能化提升時代，制鞋裝備在種類、規(guī)模、數(shù)量、質(zhì)量等方面都有了很大的發(fā)展和提高，部分產(chǎn)品已達到國際水平，有效地滿足了國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高了國產(chǎn)設(shè)備的市場占有率和競爭力。我國制鞋裝備也出口到世界各地，一定程度上滿足了全球產(chǎn)業(yè)的需求。

制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，其優(yōu)點是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備設(shè)計布局靈活，占地面積較小，能滿足多種零件的電鍍工藝，適用于貴金屬電鍍。

企業(yè)設(shè)備的應(yīng)用也是給企業(yè)帶來了相應(yīng)的好處：1，自動化機器方便管理 2，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)費用 3，提高企業(yè)形象及企業(yè) 4，可以解放人類在危險地區(qū)的工作，減少對于人類的危害程度等等好處。對于二手設(shè)備回收來說，我們要有組織的進行，要成立一個二手回收公司，并做好規(guī)劃，這一步對未來的發(fā)展是至關(guān)重要的。

回收二手設(shè)備，制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備回收，絕大部分的二手只能當金屬廢品拆解來處理，如果按設(shè)備價來回收，再便宜也可以虧本。整廠回收大部分按稍廢舊金屬價來處理。對于一些緊缺的二手設(shè)備，可以考慮稍當二手設(shè)備回收。 有色金屬：各種新舊銅，鐵，鋁，錫，不銹鋼，鋁合金，以及各種稀有金屬，廢舊廠房：商場，酒店，賓館，廢舊，拆舊 回收各種鋼門，鋼窗，鋁合金門窗，不銹鋼門窗，塑鋼門窗，鋼筋骨架。塑料，鐵，以及各種廠房下腳料，半成品回收，承接倒閉廠房積壓等。

制鞋廠用涂裝設(shè)備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有涂裝室,所述涂裝室內(nèi)部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過管道與噴涂腔貫通連接.本實用新型中,通過在涂裝室的內(nèi)部通過管道設(shè)置有噴涂腔,在噴涂腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機固定,通過伺服電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,可以使攪拌桿對噴涂腔中的原料進行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進而提高涂裝質(zhì)量,同時設(shè)置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現(xiàn)沉淀的可能,同時噴涂腔設(shè)置有兩個,且兩個噴涂腔一側(cè)表面均開設(shè)有多個高壓噴頭,多個高壓噴頭可以加快對物件的噴涂效率,從而加快工作進度。