四、回收后的處理與再利用
翻新修復：對有瑕疵的設(shè)備進行針對性維修，如更換磨損的分散盤、修補罐體防腐層、校準儀表；電氣系統(tǒng)老化的可升級為防爆型，提升安全性。
分類處置：無法修復的設(shè)備可拆解回收金屬部件（如不銹鋼、電機銅線圈），避免資源浪費。
回收油漆涂料設(shè)備的核心是在控制成本的前提下，確保設(shè)備性能滿足二次生產(chǎn)需求，同時兼顧環(huán)保與安全合規(guī)。對于值設(shè)備（如進口砂磨機、大型反應(yīng)釜），建議委托第三方檢測機構(gòu)出具性能報告，降低回收風險。
回收二手分散機
回收二手分散機是涂料、油墨、膠粘劑等化工行業(yè)資源循環(huán)利用的常見需求，分散機作為核心混合分散設(shè)備，其性能直接影響物料處理效果。以下從設(shè)備類型、回收評估要點、流程及注意事項等方面詳細說明：

2. 設(shè)備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導致運轉(zhuǎn)時振動過大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤旋轉(zhuǎn)時的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。

分散系統(tǒng)（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導致運轉(zhuǎn)時劇烈振動，降低分散均勻度）；若設(shè)備可運轉(zhuǎn)，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質(zhì)：測量軸徑（與設(shè)備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結(jié)構(gòu)完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點），變形會導致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運轉(zhuǎn)時可能脫落，引發(fā)安全事故）。