合成反應
原料的預處理--通常先將起始劑和催化劑進行預混合，生成金屬烴氧化物，經真空脫水后加到反應釜中。
開環(huán)聚合反應--該反應為放熱反應，及時移走反應熱；為防止氧化反應，反應前通入干燥氮氣。
后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉入中和釜，用酸性物質進行中和，然后經過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產品。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學結構和分子鏈的長短，粘壓系數通常低于同粘度礦物油的粘壓系數；
3、低溫流動性：聚醚具有較低的凝點，低溫條件下流動性會比較好；
4、潤滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數，在幾乎所有潤滑狀態(tài)下能形成非常穩(wěn)定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數與較強的抗剪切能力。

聚醚多元醇可用作賦形劑和乳化劑：聚醚毒性很低，常用作藥物賦形劑和乳化劑；在口腔、鼻噴霧劑、眼、耳滴劑和洗發(fā)劑中都經常使用。
聚醚多元醇可用作潤濕劑：聚醚是有效的潤濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
聚醚多元醇可用作抗靜電劑：聚醚是有用的抗靜電劑，L44可對合成纖維提供持久的靜電防護作用。

聚醚醚酮的性能：
1、耐熱性：PEEK及其化合物的玻璃化轉變溫度為Tg=143℃，熔點為Tm=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下；
3、自潤滑性：PEEK具備優(yōu)良的滑動特性，是的軸承用材料；
4、 機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，具有很高的拉伸強度和彎曲強度；
5、耐化學腐蝕性：PEEK在各種化學環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性，不溶于大多數普通溶液，也不溶于很多有機和無機液體；
6、 耐剝離性：PEEK與大多數金屬的粘附力與耐剝離性都很好，可做成包覆很薄的電線、電纜和電磁線，并可在苛刻的條件下使用；
7、電性能：PEEK在很寬的頻率和溫度范圍內均能保持其電氣性能不變；
8、尺寸穩(wěn)定性：PEEK十分穩(wěn)定，一般不會因溫度、濕度、化學侵蝕或物理壓力而改變其屬性。

聚醚多元醇一般可分為四類，一類是聚氧丙烯多元醇（PPG），它以多元醇或有機胺為起始劑，與環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷共聚而成。是我國聚醚多元醇的主要產品系列，也是聚氨酯生產的主要產品系列；二是聚合物接枝聚醚多元醇（POP），如丙烯腈或苯乙烯與多元醇接枝聚合，可顯著提高軟質聚氨酯泡沫的硬度，提高其承載能力，主要用于制造高承載聚氨酯泡沫；三是四氫呋喃二醇聚合或聚氨酯彈性體，二是聚氧乙烯多元醇（PEG），聚醚二醇以乙二醇或二甘醇為起始劑與環(huán)氧乙烷聚合，普遍用于化妝品、醫(yī)藥、化纖、橡膠、造紙、電鍍、食品加工等行業(yè)。