?利用廢雜鋁生產(chǎn)鋁粉是再生鋁工業(yè)的重要組成部分。利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉對廢鋁有一定的要求，不是何廢鋁都可以生產(chǎn)鋁粉，要求廢鋁分類清晰，預(yù)處干凈，如果采用的技術(shù)適當(dāng)，可以生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋁粉。我國利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉起步較晚，有關(guān)研究落后，很不適合我國鋁工業(yè)發(fā)展的需要。因此，用科學(xué)態(tài)度認(rèn)真對待廢鋁生產(chǎn)鋁粉的問題，以尋求更好的加工工藝和相關(guān)設(shè)備。
利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉有許多優(yōu)勢，一是金屬回收率高，二是價值高，三是成本較低，因此利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是，由于廢鋁大部分以合金狀態(tài)存在，因此，生產(chǎn)的鋁粉是普通鋁粉，主要用途是鐵合金生產(chǎn)、煙花爆竹生產(chǎn)、煉鋼和要求不高的涂料，不可能生產(chǎn)出次的鋁粉。
我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價格各異、也隨著原料鋁錠價格浮動而浮動。但總體要比原料鋁錠差價3-4千元/噸，易拉罐可能差價就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價大的優(yōu)勢。
傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開始得到應(yīng)用，這就是純機(jī)械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對廢鋁的要求不高，沒有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達(dá)到98%，而且對環(huán)境沒有污染。

據(jù)商務(wù)部數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2014年，我國再生鋁產(chǎn)量約565萬噸，同比增長8.7%，占原鋁產(chǎn)量的23%；廢鋁回收量約為370萬噸，進(jìn)口含鋁廢料230.6萬噸（實(shí)物量），同比下降7.9%，金額為34.6億美元，同比下降11.6%，自2011年以來已連跌四年。
鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)，每年的市場需求都很大。原生鋁的產(chǎn)量并不能滿足市場需求，因此都很重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。
再生鋁不僅能彌補(bǔ)原生鋁的市場缺口，而且它還有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，CO2和有害排放物大大減少，有利于環(huán)境保護(hù)。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉。
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機(jī)每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。