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回收油墨、油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量,具體考查包括有害金屬指標(biāo)、重金屬指標(biāo)、揮發(fā)性有機物等。這從側(cè)面反映出,油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過程,任何一點都能影響油墨的環(huán)保特征。
回收油墨、我國油墨產(chǎn)品的污染問題,也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上,如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過多等。油墨的環(huán)保問題凸顯,源于我國環(huán)保制度及要求較少。
回收油墨,油墨中的連結(jié)料的作用:
1.給油墨以一定的粘度、粘性、流動性和觸變性。
2.決定油墨的干燥類型及干燥速度。
3.決定油墨光澤度、耐磨性、牢固性等。
回收油墨,油墨通常加入的料對油墨有以下影響:
①加入干燥劑對油墨層有很強的催干作用,通常加入干燥油含量17%左右,使用干燥劑時現(xiàn)用現(xiàn)配,以免結(jié)膜。在油墨中燥油含量不能超過2%,過量容易晶化,第2色比第1色要多放入,冬天氣溫低比夏天要多放一點。
②加入調(diào)墨油后增加了油墨的流動性,展刷性,可是降低了油墨的濃度、粘度,對于油墨的干燥性也有所降低。
③加入去粘劑降低油墨的粘性,同時也使油墨的塑性增加。
④加入沖淡劑沖淡原墨以適應(yīng)墨色的要求。
⑤加入亮光漿可增加油墨的光亮度。
隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展,承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展,印刷方式也不斷地推陳出新。油墨的生產(chǎn)工藝更加精良,油墨產(chǎn)品的類型和花色品種不斷增加。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。還有綠色環(huán)保的強大呼聲又掀起了油墨原材料重新選擇和制造工藝的改革,如水性油墨、大豆型膠印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨,這個印刷業(yè)中大的污染源,正在努力地減少其有機物的揮發(fā)和有害金屬的應(yīng)用。我們有理由相信,未來油墨工業(yè)的發(fā)展會朝著關(guān)懷生命、擁抱自然、和諧社會的大方向前行。
細(xì)度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度,又稱分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度。油墨的細(xì)度好表明固體粒子的細(xì)微,油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細(xì)度決定于連結(jié)料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細(xì)度好。
油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性,是一項很重要的質(zhì)量指標(biāo)。油墨的細(xì)度差,顆粒粗,印刷中會引起堵版現(xiàn)象。在平版膠印和凹印中會引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。而且由于顏料的分散不均勻,油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮,影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。
耐光性是指油墨在日光燈照射下,顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。耐光性強的油墨印刷后雖經(jīng)日光長期照射,但印刷品褪變色程度小;耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色,甚至顏色會完全褪掉。在油墨的分級中,8級不容易褪變色,耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對印刷過程無影響,主要是關(guān)系到印刷品的使用過程。
耐熱性是指油墨受熱時顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強表明了印刷品被加熱到較高的溫度時,油墨不會產(chǎn)生變色現(xiàn)象。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結(jié)料的種類及性能。有些顏料在加熱時不但產(chǎn)生變色,甚至發(fā)生變化。
油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥:油墨中的連結(jié)料,有一部分滲透到承印物里,另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨,一般以滲透干燥為主,主要印刷報紙、期刊。
氧化聚合干燥:油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng),在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨,顏色鮮艷,光澤性好,主要以氧化聚合干燥為主,用于印刷精細(xì)的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥:油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中,剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的,所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金屬箔等。
除此之外,油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。
印刷過程中,如果油墨的干燥不良,將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制劑。