裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械，它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料，也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。在道路、特別是在高等級公路施工中，裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)。由于裝載機具有作業(yè)速度快、、機動性好、操作輕便等優(yōu)點，因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之一。

安全操作規(guī)程
1．工作操作：合上電源，面對操作面板，根據(jù)標(biāo)牌指示：
1）按下主電動機和散熱器電動機啟動按鈕，使機器正常運轉(zhuǎn)。
2）向后拉工作機構(gòu)大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗離開運輸槽（地面）。
3）向前推動行走操縱手柄，把裝載機開到挖裝工作地點。
4）向后拉抬槽油缸操作手柄，把運輸槽后部升起，使運輸槽前端落到實地。
5）向后拉運碴馬達操縱手柄，使刮板鏈轉(zhuǎn)動。
6）左手握工作機構(gòu)的大臂操縱桿，右手握小臂操縱桿，操縱工作機構(gòu)往運輸槽裝載巖碴。
2．停機操作，停機操作與工作操作相反：
1）裝載工作結(jié)束，讓運輸槽刮板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，把運輸槽內(nèi)的殘余碴料清除干凈。
2）向前推動運碴馬達操縱手柄，使刮板鏈停止轉(zhuǎn)動。
3）向前推抬槽油缸操縱手柄，把運輸槽后部降低，使運輸槽前端離開地面。
4）操縱挖掘機構(gòu)，把大小臂放置到合適位置，扒斗離地。
5）向后拉行走系統(tǒng)操縱手柄，把挖裝機開離工作面。
6）放下大小臂，把斗齒落到實地上。
7）按下停機按鈕，停止電源，用楔塊把履帶塞住防止滑移，清理機器。
8）轉(zhuǎn)正車身，扒斗落地，液壓操縱桿全置于中位后駕駛員方可離開。

操作要領(lǐng)
1．裝載時可兩手柄同時操作，在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、扒斗聯(lián)合動作，以提率。
2．大臂的提升高度應(yīng)視碴堆高度而定，只要是便于扒斗工作的高度即可，這樣可以提高工作效率。
3．根據(jù)裝碴情況，行走機構(gòu)要經(jīng)常向前推進，用推板配合清理場地。
4．當(dāng)出現(xiàn)運輸槽的刮板鏈卡死時，應(yīng)立即停止工作。處理卡鏈現(xiàn)象，可反復(fù)操縱手柄，使刮板鏈瞬間反向轉(zhuǎn)動，可解脫卡鏈現(xiàn)象。

行走操作規(guī)程
1．關(guān)閉運輸槽驅(qū)動馬達。
2．檢查周圍環(huán)境，清理道路上障礙物，然后抬槽、提升大小臂扒斗。
3．開車前，駕駛員應(yīng)先鳴喇叭，然后操縱行走手柄使裝載機啟動。
4．裝載機前進或倒車時要有專人指揮協(xié)助，勿使裝載機碰撞其它障礙物。
5．裝載機行走時應(yīng)避免巖石碰撞行走馬達和履帶架。勿使泥沙、石子進入履帶與支重輪之間，妨礙裝載機正常行走，影響履帶使用壽命。
6．盡量避免裝載機涉水行走，涉水行走時先考察水下地面頭部，水底路面應(yīng)平整堅實，且水面不要超過支重輪的上邊緣。

礦井井下防爆裝載機檢修措施
　 1、在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時是不允許進行檢修的，熄火后若要馬上進行檢修，要特別注意預(yù)防排氣管燙傷身體。發(fā)動機水溫很高時，更不要急于打開水箱蓋，以防熱水、熱氣噴出傷人。
　　　2、車輛熄火后，所有手把打到空擋或中間位置，并將電源關(guān)閉。駕駛室內(nèi)不能有其他人員，更不準(zhǔn)其他人員操縱車輛。
　　　3、試車前，檢修人員檢查車輛的下方及周圍確認無人后，鳴笛示警后方可起動車輛進行試車，試車期間嚴禁檢修人員檢修車輛。
　　　4、檢修起動機時，變速桿應(yīng)在空擋位置，并拉緊手制動，以免發(fā)生問題。
　　　5、一切電器設(shè)備均應(yīng)可靠接地，而且任何部位都不能漏電；任何帶電部位有可靠絕緣保護，不能外露。一旦發(fā)現(xiàn)電線老化或損壞，要立即更換，以免觸電和引發(fā)火災(zāi)。電器設(shè)備的檢修由電工進行，嚴禁不懂電器設(shè)備的人員盲目進行檢修。

檢修內(nèi)容
（1）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象。
（2）液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機機油、剎車油、傳動液、冷卻水水箱，液位是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）各銷軸潤滑點、各工作銷軸、傳動軸是否缺油。
（4) 液壓工作系統(tǒng)（如轉(zhuǎn)斗、動臂油缸）、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作情況。
（5）變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋固定密封是否完好或有無過熱現(xiàn)象。
（6）發(fā)電機、風(fēng)扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。
（7）管類線路：檢查有無漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈。
（8）檢查各照明設(shè)備、指示燈的工作情況。
（9）檢查蓄電池各樁頭及連線是否牢靠。
（10）檢查輪胎氣壓及損壞情況。
（11）檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。
（12）電氣部分：電源電纜有無損傷失爆現(xiàn)象