除此之外，作為混凝土攪拌站的主機(jī)還應(yīng)具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護(hù)裝置及風(fēng)壓密封保護(hù)裝置，從而減少漏漿現(xiàn)象發(fā)生；

2、的攪拌機(jī)系統(tǒng)可隨時(shí)減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態(tài)；

3、多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機(jī)配備電動潤滑油泵，采用四個(gè)立泵芯分別向四個(gè)軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定。

簡易攪拌站都有以下的共同特點(diǎn)：
1、簡易混凝土攪拌站的主機(jī)都采用的是JS系列雙臥軸，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，適合攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。
2、簡易混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)都是采用的是PLD系列，該配料機(jī)采用電子計(jì)量，電控柜集中控制，數(shù)字顯示，具有計(jì)量精度高，配料速度快，控制性能強(qiáng)，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備因此，我們要經(jīng)常對攪拌站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶很茫然，目前混凝土攪拌站種類多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，本公司總結(jié)出在選擇混凝土攪拌站的時(shí)的幾點(diǎn)建議。
1、根據(jù)自己的需求的攪拌站類型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據(jù)攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產(chǎn)量。
3、根據(jù)自己的已有的設(shè)備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機(jī)，雙、單臥軸攪拌機(jī).
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。不要盲目的追求設(shè)備的技術(shù)功能，要考慮設(shè)備的綜合性能較高

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機(jī)跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時(shí)由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個(gè)用戶反映說，皮帶上料時(shí)總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機(jī)一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機(jī)皮帶在安裝時(shí)比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機(jī)滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機(jī)攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機(jī)攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機(jī)攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機(jī)攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機(jī)只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機(jī)后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機(jī)加水約150～180 kg左右，其他型號主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機(jī)氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費(fèi)力，生產(chǎn)率低，而且浪費(fèi)水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機(jī)施工。采用混凝土攪拌機(jī)制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機(jī)，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類及特點(diǎn)


混凝土攪拌機(jī)按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機(jī)的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現(xiàn)場使用的攪拌機(jī)均屬此類；連續(xù)式攪拌機(jī)的加料、攪拌和出料均連續(xù)進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機(jī)按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類，可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機(jī)按攪拌方法可分為強(qiáng)制式和自落式兩類，自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)制擠壓、翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機(jī)的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng)：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時(shí)，要切除電源。


3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。