保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備采用組合式生產(chǎn)線，提高了設(shè)備利用率，降低了設(shè)備投入，解決了為擴(kuò)大產(chǎn)能而需要建多條生產(chǎn)線所產(chǎn)生的設(shè)備投入過多，設(shè)備重復(fù)建設(shè)、安裝的問題。該設(shè)備中三個下料斗在橫跨多條生產(chǎn)線的機(jī)架上，依次向各條生產(chǎn)線卸下保溫混合料，多條生產(chǎn)線可共用一套配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，共用一個攪拌系統(tǒng)。
保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備采用氣力輸送系統(tǒng)連通原料倉與組合在一起的單條生產(chǎn)線的布料系統(tǒng)、第二布料系統(tǒng)、第三布料系統(tǒng)，只需流化輸送泵與氣力輸送管道連通，就可將原料輸送到各條生產(chǎn)線的布料系統(tǒng)、第二布料系統(tǒng)、第三布料系統(tǒng)中?；虿捎幂斔捅脤嚢铏C(jī)攪拌完畢的料漿輸送到組合在一起的各單條生產(chǎn)線的布料系統(tǒng)、第二布料系統(tǒng)、第三布料系統(tǒng)等方案。而在原來的保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備都需有多個配料系統(tǒng)、多個輸送系統(tǒng)配套供料。
保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備要解決的技術(shù)問題是：
1、解決了為擴(kuò)大產(chǎn)能而需要建多條生產(chǎn)線所產(chǎn)生的設(shè)備投入過多，設(shè)備重復(fù)建設(shè)、安裝的問題。
2、解決了產(chǎn)品強(qiáng)度不夠的問題。
3、德冠保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備產(chǎn)品在輸送帶上，邊運(yùn)行，邊養(yǎng)護(hù)，解決了產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)時間過長、養(yǎng)護(hù)設(shè)備投資較大，占用大量養(yǎng)護(hù)場地的問題。同時也縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備如何解決現(xiàn)有存在的缺陷：
1、保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備采用速凝膠凝材料作為粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時，或在配料中加入速凝膠凝材料作為粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時，因其凝固時間短，產(chǎn)品在輸送帶上，邊運(yùn)行，邊養(yǎng)護(hù)，解決了產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)時間過長、養(yǎng)護(hù)設(shè)備投資較大，占用大量養(yǎng)護(hù)場地的問題。同時也縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。因而我們的設(shè)備沒有的養(yǎng)護(hù)架和養(yǎng)護(hù)場地。
2、保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備采用速凝膠凝材料作為粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時，或在配料中加入速凝膠凝材料作為粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時，因其凝固時間短，不需要在輸送帶上放置大量的模具或托板才能生產(chǎn)，不需要模具組裝架、分板系統(tǒng)、裝板系統(tǒng)、移動吊架等大量設(shè)備。只需在輸送帶兩側(cè)設(shè)置擋邊。因而本專利技術(shù)方案中沒有在輸送帶上放置大量托板，也不需要模具組裝架、分板系統(tǒng)、裝板系統(tǒng)、移動吊架等設(shè)備。

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