電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標準提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應于負載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據操作人員的設置隨機變化速度；
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產品所需的準確度；
防反彈技術
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進行懸浮準確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設備在指令下安全運行；
及時斷電保護
在發(fā)生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護負載產品。

折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動手柄模式：配備滑動手柄（感應手柄），感應手柄內部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實時感受垂直方向的力信號來控制系統(tǒng)上下的運行方向和速度。操作感應手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調節(jié)感應手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實現工件的上升、下降。系統(tǒng)會實時偵測工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎上升級而成，具備旋臂吊輕型起重機的任何特點，能夠在一個工作單元上方進行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎的邏輯技術，取代傳統(tǒng)的氣動邏輯。因此不受典型的氣動機械的技術局限，從而可以達到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運物料時速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對于負載的瞬間變化，不需要操作者手動調整開關，只要輕輕握住滑動手柄并提取物料本身后向所需方向轉移，操作者就能提起負載。

智能提升機以智能控制為核心，采用業(yè)界的伺服電機驅動系統(tǒng)，結合精密級行星齒輪減速機，真正實現物料搬運和部件裝配的高速、和安全，為企業(yè)大幅提高生產效率、降低人力成本提供了一種實實在在的選擇。
突破雙速，無極變速
我公司Ai系列智能提升機突破了傳統(tǒng)提升裝置的雙速控制模式，真正實現了無極變速控制。可以在不超過大運行速度的情況下以任何您需要的速度運行。
升降有速，有度
Ai系列智能提升機具有傳統(tǒng)提升裝置無法比擬的60m/分鐘的升降速度和的5mm/秒的度，是快、的提升裝置。
平衡模式，上下自如
Ai系列智能提升機設有“力平衡模式”，在該模式下操作人員只需要使用很小的力便可以讓負載跟隨雙手上下運行。
光電感應，防止誤碰
Ai系列智能提升機設有光電感應裝置，能夠自動識別人手的正常操作，當操作人員誤碰操作裝置時智能提升機仍將保持原有狀態(tài)不變，有效防止誤操作，避免事故。
拒絕超載，安全無反彈
Ai智能提升機能夠在超載時自動停止。智能提升機具有重量感應功能，當載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時設備不會發(fā)生反彈或偏移，減少嚴重事故的發(fā)生。
斷電保護，讓您無憂
Ai型智能提升機安裝有電磁剎車，當設備意外斷電時，載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。

智能折臂吊起重機采用分段式設計，運輸方便。操作靈活，可以覆蓋任意位置。根據客戶要求,可以量身定做。起升機構：采用智能提升裝置。
自平衡
基于微機控制技術可在瞬間自動平衡和補償。
人體工程學
指尖控制方式，通過一個在線的實時處理，及時響應操作者的上下動作。這大大降低了慣性，延展了操作者的手臂。懸浮控制模式，允許搬運物體漂浮到位置（雙手放在負載上），不需要額外用力或使用按鈕來進行操作。
快速
新電機與電子控制技術使得操作速度遠遠超過傳統(tǒng)的助力機械手。
輕便
重量僅40kg，更適用于輕型結構，比氣動機械手更小更輕，因此具有更好的可視性和更容易的操控性能。
安全
萬無一失的機械鎖確保斷電提供保護，同時制動器可以降低和限制馬達轉速

智能提升機Ai系列分為：
1.標準型
2.擴展型
Ai系列標準型和擴展型共有特點：
可選擇的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg
的運行速度：運行速度60m/min
的度：小于5mm/s的調節(jié)速度
智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等
Ai系列擴展型特點：
安裝有功能擴展模塊，可實現功能特制化，以滿足客戶不同的需求
智能提升機技術規(guī)格
智能提升機Ai系列手柄配置選項
1.立安裝式隨動手柄
該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制。
2.懸垂式輕觸手柄
該配置適用于凈空間有限并且操作人員無法靠近載荷或要實現大行程場合。
3.同軸隨動手柄
使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行控制。
產品包裝：
智能提升機主機木箱封閉包裝，防雨水防震，從蘇州直發(fā)客戶現場。
售后服務：
德速起重機可安排工人現場安裝，也可由客戶自行安裝。
質量期36個月，在產品保質期內如在正常使用時產品出現質量問題可維修或調換新機，人為造成機器損壞，供方可提供收費配件維修，供方會不定期（不超過9個月）由售后人員對設備進行檢測，維護等作業(yè)。

氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡，來實現在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。
而氣動葫蘆主要是對物體實現垂直起吊、起重，的機器。
2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。
氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進行的。
氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關、操縱桿等操控，間接操作進行的。
5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。
6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現起吊重物的升、降、移動、定位功能。
氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結合智能傳感器，實現自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業(yè)效率，保障生產安全。
功能特點：
操作簡單--符合人體工程設計，上手即會。
保障安--多重保護，同時保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設備空間，操作體驗好。
按需定制--根據客戶需要設計特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機性能特點：
1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標準起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成；
4、聲光報警系統(tǒng)：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設備設計有真空罐，
6、安全保險系數：2.0；
二、真空吸盤吸吊機動力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機配套設備：
1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復形變而二次產生的抽真空壓力得以充分排除
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動系統(tǒng)，實現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動作指令相結合，在實現生產效率化的同時，將生產人員的安全風險降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性價比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅動，結合了折臂起重機及無極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產品特點
節(jié)省車間地面空間
兩個支撐點方便讓設備容易繞過障礙物或進入機床和機械內部
無可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊
產品應用
延伸進入一個工作單元或繞過障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個工作單元之間輸送工件