混凝土注意事項(xiàng)1、一次混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次，但復(fù)噴時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。4、中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流如輸料關(guān)內(nèi)；處理堵塞時(shí)，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5、在中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7、工作結(jié)束后，噴層在7天內(nèi)每班灑水一次，7天后，煤天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。8、混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。9、金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。陜西西安市PZ-6噴漿機(jī)

噴漿機(jī)橡膠板和鋼襯板的和　?。?）每班混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會(huì)造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過(guò)大，會(huì)造成橡膠板磨損的加劇和電機(jī)功耗的?！　。?）每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機(jī)的同時(shí)，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無(wú)法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過(guò)1mm就需要重新修磨。鋼襯板過(guò)料孔的邊沿保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時(shí)細(xì)微的顆粒物會(huì)滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應(yīng)及時(shí)修磨鋼襯板。

噴漿機(jī)操作順序1、備齊施工機(jī)具、材料2、安全檢查，處理危巖懸矸3、補(bǔ)噴4、打錨桿眼、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)5、復(fù)噴6、檢查、整改支護(hù)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

。 收尾工作1、工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好管。2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。3、混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。4、每班噴完漿后， 將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交。

陜西西安市PZ-6噴漿機(jī)錨噴機(jī)噴錨機(jī)圖片

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