數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調節(jié)范圍廣，0－180度正反任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.

全自動數控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由同步伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機采用成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能?？稍O計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 能夠連續(xù)生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數控鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀,適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.

數控彎箍機常見故障及處理方法：
故障內容
產生原因
處理方法
系統(tǒng)不工作
①主機與控制柜未連接
②系統(tǒng)處于報警狀態(tài)
③急停按鈕被按下
④彎曲軸是否在工作位置
①檢查連線及電線是否接牢固
②檢查位置及各監(jiān)測開關是否損壞。
③解除急?？刂?br /> ④回參一次
氣動執(zhí)行機構不動作
①元器件損壞或氣壓太低
②電磁閥接線不良
③接近開關松動
①更換元器件或調整系統(tǒng)壓力
②檢查處理，使接線良好
③檢查相關開關，加以處理
彎曲出的工件角度不準確，外形不規(guī)矩
①鋼筋矯直不好
②彎曲軸上下限位不正確
③彎曲軸松動
④正反彎的參數不合適
①調整矯直機構
②調整限位手輪至合適位置
③調整彎曲軸套與彎曲芯軸套間的距離至要求，可以堅固。
④調整正反彎的參數
鋼筋剪不斷
①切刀損壞
②切刀間隙量過大
①更換切刀
②調整固定刀與活動刀間隙至要求
彎曲芯軸掛鋼筋
①鋼筋矯直不好
②伸縮汽缸收縮過慢
①調矯直輪，使鋼筋向外翹曲一些。
②檢查氣路，加以處理。
鋼筋頂切刀
①限位接近開關松，造成位置變動
②制動電機制動器磨損
①調整接近開關位置至合適
②調整制動器相關零件的間隙量
定尺不準
編碼器的連軸器與被動軸的連接是否松動
擰緊連軸器的鎖緊螺絲（注意：松緊適度，只要旋轉被動輪能夠帶動連軸器旋轉即可，螺絲擰得太緊會損壞連軸器及被動軸）
顯示器畫面抖動或顯示器畫面不清晰
①檢查顯示器電源電壓
②接地線是否牢固
①顯示器的背面電源插頭安裝牢固且電壓正常。
接牢接地線
河南耿力工程機械有限公司創(chuàng)立于1994年，歷經24年的發(fā)展和積淀，在噴錨支護設備制造方面積累了豐富的實踐經驗，造就出了一批高素質的職工隊伍。現擁有國家發(fā)明三項，實用新型50余項。 與中南大學簽署了長期技術研發(fā)協議。耿力產品在噴錨支護行業(yè)以質量優(yōu)而，耿劦浐闆的產品有：濕噴臺車系列、自動上料噴漿機組系列、干式混凝土噴射機系列、鑿巖機、鉆頭、鉆桿 系列、注漿機系列、型鋼冷彎機系列、 鋼筋加工系列、噴砂管橡膠制品系列及煤礦用產品等。

數控彎箍機每月的設備維護：
1、每月對設備保養(yǎng)維護一次；
2、檢查傳動部分軸承情況，且補加潤滑劑；
3、檢查各減速箱內的的傳動件運行情況，且補加潤滑油。平時也要經常查看減速箱油位，及時進行加油。
檢查氣動系統(tǒng)：
1、經長期使用會造成堵塞，應經常清洗或更換；
2、氣泵上的空氣濾清器也要經常清理；耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況，太松太緊均不好，要松緊適宜。
檢查減速機：
1、查看氣孔的通氣性，保持通氣良好；
2、查看各傳動件的狀態(tài)，發(fā)現問題及時處理；
3、查看潤滑油狀態(tài)，及時更換潤滑油。

數控彎箍機設備長期封存不使用時注意事項：
1、切斷總電源開關；
2、切斷氣源，清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開關閉合時要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管；
6、在發(fā)生危險或嚴重故障時，應立即按下“急?！卑粹o，停止工作，然后切斷機器的電源；
7、設備工作時，嚴禁動手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開機前檢查設備的狀態(tài)及潤滑情況，非正常狀態(tài)不得開機；
9、生產過程中，車間內所有人員頭上都應該配戴安全帽。

特性
●(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數控彎箍機zx-12)1人操作

●(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh

●(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產

●(數控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

產品介紹
電腦數控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動鋼筋彎箍機生產設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。