彎拱機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。
它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔*助系統(tǒng)等六大部分組成。
工作時，冷彎機將所需冷彎加工的型鋼由輔*助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，冷彎機啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，冷彎機待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，冷彎機啟動機械傳動系統(tǒng)，冷彎機使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，冷彎機從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，冷彎機關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ，冷彎機 同時啟動液壓系統(tǒng) ，冷彎機 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔*助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，冷彎機 保*了材質(zhì)的強度，冷彎機 提****高了支護鋼拱架的質(zhì)量，冷彎機*大地提*了工效，冷彎機操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，冷彎機具有良好的工作性能。

一、參數(shù)
項目 單位 參數(shù)
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 16.5-25
油缸推進速度 mm/s 1-13
彎曲半徑 m 2.0
主動滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 9
總功率 Kw 11.9
整機重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.6*1.6*1.4
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成.
工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，所需彎曲的型鋼與減速器帶動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)壓），進入聚成塊到電液閥，電液閥和點動開關(guān)（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，機將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需弧度為止。
三、使用須知
設(shè)備安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上，冷彎機找正，冷彎機以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準。
工字鋼在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
使用前加油（減速器加30#機油，冷彎機油箱加46#液壓油），冷彎機以后定期換油。
四、試機
為工作順利，冷彎機在開始工作定要把機器調(diào)試好。檢查電源是否正常；檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)；將壓力表開關(guān)打開，冷彎機溢流閥調(diào)壓手輪松開；點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常；準備工作無誤后，啟動電機，將壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。
6.注意事項
正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，延*設(shè)備使用時長，保障生產(chǎn)的條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，一般使用46號抗磨液壓油.油介質(zhì).做好油及本設(shè)備的清潔工作，以免淤塞或漏油影響使用效。使用的時間不應(yīng)超過兩個月.過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。
經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。
若長期不使用設(shè)備，要在滑動處面上涂上防銹油。

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彎弧機調(diào)節(jié)計算公式？
是一個數(shù)學公式,為L=n* π* r/180,L=α* r.其中n是圓心角度數(shù),r是半徑,L是圓心角弧長.