須知為了正確使用潛孔鉆頭,鉆頭的鑿巖速度和使用期限,須注意以下幾點:
1、根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機(jī)類型（高風(fēng)壓、低風(fēng)壓）來選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得佳使用效果的前提；
2、在安裝潛孔鉆頭時，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內(nèi)，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；
3、在鑿巖過程中，要潛孔鉆機(jī)的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應(yīng)檢查潛孔鉆機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)，以鉆孔過程中孔內(nèi)無巖渣；
4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應(yīng)及時用鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭；
5、更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更換新鉆頭，以免卡鉆?？墒褂靡延眠^的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完，通知內(nèi)容主要包括：1）、巖石類型及施工地點；2）、配套使用的沖）、鉆頭失效形式（斷齒、掉齒、鉆頭頭部崩塊、鉆頭尾柄斷裂等）；4）、鉆頭使用壽命（已鉆鑿進(jìn)尺和現(xiàn)場其他廠家鉆頭）。

潛孔鉆結(jié)構(gòu)組成：
鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)?；剞D(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成?；剞D(zhuǎn)減速器為圓柱齒輪封閉式的構(gòu)件，他用螺旋注油器自動潤滑。供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動卡抓。 提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實現(xiàn)升降動作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動滑輪組。正常工作時，由調(diào)壓缸的活塞桿推動動滑輪組使鉆具實現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。

基本分類
風(fēng)動式

風(fēng)動式以壓縮空氣驅(qū)使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應(yīng)用廣。

電動式

電動式由電動機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動錘頭沖擊鋼釬，鑿擊巖石。并利用排粉機(jī)構(gòu)排出石屑，內(nèi)燃式利用內(nèi)燃機(jī)原理，通過汽油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，鑿擊巖石。適用于無電源、無氣源的施工場地。

液壓式

液壓式依靠液壓通過惰性氣體和沖擊體沖擊鋼釬，鑿擊巖石。這些鑿巖機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)在回程時，由轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)強(qiáng)迫鋼釬轉(zhuǎn)動角度，使釬頭改變位置繼續(xù)鑿擊巖石。通過柴油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，如此不斷地沖擊和旋轉(zhuǎn)，并利用排粉機(jī)構(gòu)排出石屑，即可鑿成炮孔。

內(nèi)燃式

內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達(dá)六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴(yán)寒地區(qū)均可進(jìn)行工作，本機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性。

內(nèi)燃鑿巖機(jī)具有礦山開采鑿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功能，廣泛用于礦山、建筑，消防，地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，工程等。

操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。

5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把切實頂牢，防止打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

實現(xiàn)了臂架自動定位，節(jié)約了現(xiàn)場標(biāo)記和定位的時間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著新的發(fā)動機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實施影響，大多數(shù)國外鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。

使用規(guī)則
(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。