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本機主要功能部件是清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成（見總圖）。
清理室內(nèi)密封用的膠護板是易損件，如有損壞應(yīng)及時更換修補，以防彈丸、塵粉外溢。在工作時，任何部位上的門不允許打開，清理室內(nèi)密封用的膠護板不允許掀開或取下。需要進入清理室內(nèi)各部件處檢修調(diào)整時，切斷電源，并掛牌警示。
輸送輥道，本輸送輥道分為上料機構(gòu)、進料輥道、出料輥道、卸料機構(gòu)、卸料限位裝置等。輥道采用錐滾并按一定角度斜放,使被清理的管件能夠旋轉(zhuǎn)前進(可變頻調(diào)速)。
輥道出現(xiàn)故障，多數(shù)是因負載過大所引起的，嚴格控制負荷量，嚴禁在輥道上堆放鋼材與工件。輸送工件時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一般是受到機械碰撞造成。應(yīng)及時檢查是否與室壁等相撞，并要及時排除故障。
分離器結(jié)構(gòu)原理，本分離器采用瑞士GF技術(shù)制造。主要由傳動機構(gòu)、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級分離功能（彈丸與鐵銹砂塵混合物）。丸塵混合物由提升機送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機內(nèi)重新分離；細粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
調(diào)整與使用適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制幕簾均勻布料，獲得佳分離效果。分離器出風(fēng)口與除塵器管道連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，調(diào)整到適宜位置，方可有用彈丸不被落入廢料桶。合格的彈丸經(jīng)過分離器篩板進入料斗中，有效的阻隔了較大塊物料的進入，確保了拋丸器的安全工作。
