測出各種物料的容重,根據(jù)設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整根據(jù)單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的.應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。
穩(wěn)定土攪拌站的操作要領:在穩(wěn)定土攪拌站設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以設備能連續(xù)、地工作。各種物料應符合"穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍"的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

1.穩(wěn)定土攪拌站安裝平穩(wěn)牢固，搭設雨防雨、防砸或保溫的工作棚。操作地點經常保持整潔，棚外應挖設排除清洗機械廢水的沉淀池。
2.穩(wěn)定土攪拌站的電源接線正確，要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關，布線和各部絕緣符合規(guī)定要求。(由電工操作)
3.操作人員是經過培訓，并經考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。
4.操作工按清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的十字作業(yè)法，每次對攪拌站進行認真的維護與保養(yǎng)。
5.每次工作開始時，應認真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開機前應各部件有無破損，是否良好，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認沒有問題時，方能合閘試機。以2~3分鐘試運轉，滾筒轉動平衡，不跳動，不跑偏，運轉正常，無異常聲響后，再正式生產操作。
6.機械開動后，司機思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲響，將筒內的存料放出，停機進行檢修。
7.穩(wěn)定土攪拌站在運轉中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到筒內扒料。
8.上料不得超過規(guī)定時，嚴禁超負荷使用。
9.料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準進行。
10.檢修攪拌機時，切斷電源，如需進入攪拌機內內檢修時，在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設有專人看守，要能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。
11.停止生產后，要及時將攪拌機內外刷洗干凈，嚴防穩(wěn)定土粘結，工作結束后，離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。

穩(wěn)定土攪拌站經常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土攪拌站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方！
　　的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當可能會有一些故障的產生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等，在這里小編為大家詳細介紹關于氣源故障出現(xiàn)的問題：對于穩(wěn)定土攪拌站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。60攪拌站價格由于壓力的低度不高，通常是調壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂，這時候我們一定要及時的進行更換?；炷翑嚢枵驹O備隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是穩(wěn)定土攪拌站過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。

瀝青攪拌站，也可稱為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產瀝青混凝土的成套設備。按照攪拌方式，可以分為強制間歇式、連續(xù)生產式; [2] 按照搬運方式，可以分為固定式、半固定式和移動式。

那么怎樣才能機械正常運轉，充分發(fā)揮其應有的。，操作手應熟練掌握攪拌站各部分的結構及其工作原理，在此基礎上，嚴格控制好各個生產細節(jié)，特別是計量系統(tǒng)，因為計量工作狀況的好壞，直接影響到瀝青混合料的技術指標。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅動的振動篩網，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設計以及非凡動力驅動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；