孔山KS669,集合了孔山的技術(shù)，以及豐富的本土制造經(jīng)驗，專為高強(qiáng)度礦山和工程鉆孔作業(yè)設(shè)計，代表了分體式潛孔鉆車的水平。專為硬巖工況設(shè)計，適應(yīng)于大型有色金屬礦、大型石料廠。
①：單/雙動力頭
性能穩(wěn)定可靠，在各種地質(zhì)和巖層條件下都能保持的鑿巖作業(yè)。
②：韶鋼國標(biāo)鋼材
材料足、厚，整車穩(wěn)重，有力量感，適應(yīng)各種復(fù)雜大工況。
③：小松PC60挖掘機(jī)通用
支重輪、驅(qū)動齒、鏈軌、大流量大噸位行走馬達(dá)，嚴(yán)苛工況中也能穩(wěn)定施工
④：雙級干式除塵系統(tǒng)
18個除塵濾芯，總過濾面積達(dá)18㎡，集塵效果，安全環(huán)保。
⑤：人機(jī)工程學(xué)的設(shè)計
兩套行走裝置，降低長距離行走，降低操作人員的工作強(qiáng)度；增加視線，減少安全隱患。
⑥：國際液壓系統(tǒng)
意大利凱斯帕、美國伊頓、海德福斯等，液壓系統(tǒng)壓力、流量、內(nèi)耗的可靠性，使用時更久耐、，操作更流暢。

施工案例：KS669在大型石料廠的巖石開采作業(yè)

背景：
位于山區(qū)的一家大型石料廠，面臨著巖石開采作業(yè)的挑戰(zhàn)。由于地質(zhì)條件復(fù)雜，巖石硬度高，傳統(tǒng)的開采方法效率低下，成本高昂，同時也存在安全隱患。為了提高開采效率、降低成本，并確保作業(yè)安全，該石料廠引入了孔山KS669潛孔鉆車進(jìn)行巖石開采作業(yè)。

方案：
針對石料廠的特點和需求，施工方案如下：

地質(zhì)勘察和工程規(guī)劃：在施工前進(jìn)行全面的地質(zhì)勘察，了解巖層情況，制定合理的施工方案和作業(yè)計劃，確保施工順利進(jìn)行。
KS669設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好孔山KS669潛孔鉆車及相關(guān)配件，對設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。
作業(yè)區(qū)域準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保施工場地平整、安全。
巖石鉆孔作業(yè)：利用KS669鉆機(jī)進(jìn)行巖石鉆孔作業(yè)，根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果和工程規(guī)劃，選擇合適的孔徑和深度，確保作業(yè)效率和質(zhì)量。
爆破作業(yè)：在完成鉆孔后，進(jìn)行爆破作業(yè)，利用爆破技術(shù)破碎巖石，提高作業(yè)效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和巖屑，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行整理，為下一步作業(yè)做好準(zhǔn)備。
效果：
通過采用孔山KS669潛孔鉆車進(jìn)行巖石開采作業(yè)，取得了以下效果：

提高了開采效率：KS669鉆機(jī)具有穩(wěn)定的性能，加之的地質(zhì)勘察和合理的施工方案，大大提高了巖石開采的效率，節(jié)約了時間和人力成本。
降低了作業(yè)成本：相比傳統(tǒng)的開采方法，KS669的使用成本更低，同時減少了能源消耗和人力投入，降低了作業(yè)成本。
確保了作業(yè)安全：KS669具有安全環(huán)保的特點，配備雙級干式除塵系統(tǒng)和人機(jī)工程學(xué)設(shè)計，有效減少了作業(yè)中的安全隱患，保障了作業(yè)人員的安全。
提升了作業(yè)質(zhì)量：KS669鉆機(jī)流暢的操作，了鉆孔的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，提升了作業(yè)質(zhì)量，確保了開采效果。
通過孔山KS669潛孔鉆車在大型石料廠的巖石開采作業(yè)中的成功應(yīng)用，不僅解決了原有開采方法的問題，提高了作業(yè)效率和質(zhì)量，同時也為該石料廠的發(fā)展注入了新的動力。

對孔山KS669潛孔鉆機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)可以延長其使用壽命，其正常運行。以下是針對KS669潛孔鉆機(jī)的保養(yǎng)方法：

1. 日常清潔：

在每次使用結(jié)束后，對潛孔鉆機(jī)進(jìn)行清潔，清除表面的塵土和污垢。
定期清理設(shè)備內(nèi)部的油污和雜物，保持潤滑系統(tǒng)暢通。
2. 潤滑系統(tǒng)維護(hù)：

定期檢查潤滑油的情況，確保油量充足。
按照規(guī)定的周期更換潤滑油和濾芯，潤滑系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)：

定期檢查液壓系統(tǒng)的油液是否正常，如有必要，及時更換液壓油。
定期清洗液壓油箱和過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：

定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動，電線是否破損。
檢查電氣部件的工作情況，確保所有開關(guān)和電器元件正常運作。
5. 鉆具維護(hù)：

定期檢查鉆具的磨損情況，如有必要，及時更換鉆頭和鉆桿。
使用前對鉆具進(jìn)行檢查和清潔，避免因磨損或損壞而影響鉆孔質(zhì)量。
6. 定期檢查：

定期對潛孔鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括各個部件的松動情況、磨損程度等。
檢查設(shè)備的運行情況，如有異?，F(xiàn)象及時排除故障。
7. 維護(hù)記錄：

建立設(shè)備的維護(hù)記錄，記錄每次維護(hù)的時間和內(nèi)容，以便及時跟蹤設(shè)備的維護(hù)情況。
8. 培訓(xùn)操作人員：

對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，教會他們正確的操作方法和日常維護(hù)技巧，提高設(shè)備的使用效率和安全性。
通過以上保養(yǎng)方法，可以有效地保護(hù)孔山KS669潛孔鉆機(jī)，延長其使用壽命，提高其性能穩(wěn)定性和可靠性，確保設(shè)備在礦山開采作業(yè)中的順利運行。