SL/DS型手動(dòng)式平板閘門外形及連接尺寸 用途：　　手動(dòng)單、雙向螺旋閘門是用于粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量、輸送量的主要控制設(shè)備，它適用于冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)庫頂、庫底及送料口等，是控制流量變化大，啟閉頻繁，切斷迅速的理想設(shè)備。

平板閘門的面板位于閘門的上游面，一般用平板鋼板制作而成，主要作用是擋水。構(gòu)架是由梁系組成的框架，又稱梁格，一般由水平次梁、垂直交梁（或稱垂直隔板）、主梁、邊梁組成。面板與構(gòu)架組成板梁系統(tǒng)，共同承受水壓力。上游水壓力作用在面板上，面板將力傳遞到次梁，次梁又傳遞給主梁，后傳遞給支承行走部件。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時(shí)即時(shí)將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時(shí)的重量。閘門與啟閉機(jī)的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設(shè)在門葉頂部。弧形閘門可以將吊耳設(shè)在閘門的頂部，稱為上吊點(diǎn)；也將吊耳設(shè)在閘門的底部，稱為下吊點(diǎn)。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)．較寬的閘門采用雙吊點(diǎn)。單吊點(diǎn)的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點(diǎn)的吊耳對稱于閘門重心垂線，使其在起吊過程中不至于偏斜。

平板閘門安裝按施工圖紙、制造廠提供的安裝、調(diào)試技術(shù)文件及技術(shù)條款進(jìn)行。閘門安裝前做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對閘門各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，搭設(shè)閘門組裝平臺。在組裝平臺上平臥組裝閘門，對門葉吊放組合、調(diào)整、測量、安裝止水定輪等附件，檢測合格后解體待安裝。閘門每節(jié)安裝前，對各節(jié)均做靜平衡試驗(yàn)。整體安裝后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。安裝前用鎖定梁置于閘門井口支撐閘門。

平板閘門別稱平板閘閥，適用于 Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃ 的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)?！井a(chǎn)品特點(diǎn)】1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門2、在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，使用安全5、全封閉結(jié)構(gòu)， 護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

平板閘門安裝程序：安裝準(zhǔn)備→閘門鎖定裝置置于門槽井口上，依次吊入各節(jié)門葉→組合、調(diào)整→節(jié)間連接→安裝止水等附件→啟閉試驗(yàn)→檢查、驗(yàn)收→清理油漆。