海南海南省直轄中德鼎立氣體爆破生產(chǎn)研發(fā)基地
隨著社會的發(fā)展與爆破技術(shù)的提高，本著高安全、低噪音、震動小、高環(huán)保等諸多問題，我公司研發(fā)新技術(shù)開采設(shè)備二氧化碳?xì)怏w膨脹致裂器，二氧化碳致裂器設(shè)備所用的激發(fā)管是有化學(xué)原料配制而成，在空氣中不易燃燒，不，穩(wěn)定性高，釋放后的二氧化碳?xì)怏w為零度左右，無明火，無有毒害氣體，安全環(huán)保。


二氧化碳爆破管原理 先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入高壓高壓鋼管內(nèi)，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮至高壓鋼管內(nèi)，再用線路測試器檢測高壓鋼管內(nèi)氣壓是否達(dá)標(biāo)。這樣即完成了起動前的準(zhǔn)備工作。將高壓鋼管插進(jìn)事先鉆好的孔中，并通過的部件固定好鋼管，將起動器的電源與加熱器連接，當(dāng)微電流通過加熱棒時(shí)能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體，隨著管道內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w體積的急劇膨脹被擴(kuò)大到600倍，當(dāng)壓力持續(xù)增大達(dá)到40000PSI（3000BAR）時(shí)破裂片被擊穿，隨即通過泄壓頭以幾何級當(dāng)量釋放出二氧化碳?xì)怏w清除堵塞物料，從啟動至結(jié)束整個過程僅需4毫秒。


發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種二氧化碳爆破設(shè)備，該二氧化碳爆破設(shè)備在爆破時(shí)能夠避免推送桿脫離并從鉆孔彈出，避免造成推送桿損壞、變形，利于爆破管的回收再利用。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。


二氧化碳爆破對于巖石硬度的反應(yīng)非常敏感，巖石硬度的增加與減少，對爆破效果產(chǎn)生十分明顯的影響。若二氧化碳爆破采用傳爆破的鉆孔方式、炮孔孔徑、布孔方式、方法，就不能產(chǎn)生設(shè)想效果，甚至根本不能爆破巖石，因此為達(dá)到理想的爆破效果，就需要一套為二氧化碳爆破的爆破工藝方法，本發(fā)明的目的是提供一種智能二氧化碳爆破工藝方法，具有爆破、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于二氧化碳爆破的智能二氧化碳爆破工藝方法。

所述尾部封頭、卡環(huán)、充裝頭分別通過螺紋固定在膨脹器筒體的尾端、中部和?端。尾部封頭包括封蓋、連接環(huán)。尾部封頭與膨脹器筒體螺紋連接?？ōh(huán)為環(huán)形，包括外表面?的外螺紋和用于旋緊卡環(huán)的六角形內(nèi)圈?？ōh(huán)與膨脹器筒體為螺紋連接?？ōh(huán)用于固定泄?能片。泄能片為圓形，包括兩側(cè)圓心處各有一個接頭和側(cè)面及上下兩面靠近邊緣處的密封?絕緣墊圈。加熱管包上下兩端各有一個接線。膨脹器筒體包括泄能孔、泄能孔方向指示箭?頭，泄能孔位于膨脹器筒體尾部，同一水平位置處對稱布置，泄能孔方向指示箭頭位于所述?膨脹器筒體?部環(huán)面。
所述加熱管兩側(cè)接線長度均大于所述儲液倉的總長度。
所述泄能孔方向指示箭頭位于所述膨脹器筒體部和泄能孔的方向一致，當(dāng)通過?充裝頭與尾部封頭連接時(shí)，泄能孔方向指示箭頭與泄能孔方向仍一致。
所述充裝頭與尾部封頭通過連接環(huán)用螺栓連接在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備可不局限于豎直使用二氧化碳爆破設(shè)備，水平或其他方向?同樣可行，并且可以確保單個或多個膨脹器串聯(lián)時(shí)泄能孔按照預(yù)設(shè)的方向進(jìn)行爆破，多個?膨脹器串聯(lián)式可以很方便的同時(shí)提起或放下。因此本二氧化碳爆破設(shè)備具有更好的適用性，?更好的定向性，更高的使用效率等優(yōu)點(diǎn)。

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